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PAGE 1 - 浅析离心式水泵的安装、使用和维护 浅析离心式水泵的安装、使用和维护 摘要：离心式水泵广泛引用在电厂脱硫系统中，在浆液循环、灰水输送、转动机械密封降温等各方面都起到举足轻重的作用。因此离心式水泵无论是在安装、使用还是维护，它的好坏，直接影响到电厂整个脱硫系统正常运行及经济效益。因此，本文针对离心式水泵分别从离心式水泵的组成、工作原理、安装、故障分析及解决措施、水泵的使用、维护保养、水泵的汽蚀等各方面进行深入讨论，为我厂离心式水泵正常运行打下坚实的基础。 关键词：离心式水泵;故障分析;解决措施;汽蚀 DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2021.18.158 0前言 在火力发电厂中，离心式水泵作为重要的液态介质输送设备，其运行的稳定性对电厂各系统的稳定运行至关重要，本文将针对离心式水泵在安装、使用和维护等方面技术要点进行简要论述。 1离心式水泵组成及工作原理 1.1离心泵主要零部件组成 1.1.1泵壳 脱硫系统所使用的大多数离心泵为单级泵，同时大多数单级泵的壳体都是蜗壳式的，一般从叶轮中甩出的液体经过泵壳内腔呈螺旋型液道最终引向泵出口。泵壳在泵工作过程中会承受全部的工作压力及液体在工作过程中全部热负荷。 1.1.2叶轮 在离心泵工作过程中，叶轮通过对液体作功，而到达提高液体扬程的效果。在脱硫系统中使用的离心泵叶轮型式主要有闭式、开式、半开式三种。其中闭式叶轮在工作过程中效率较高，而开式叶轮效率相对较低。 1.1.3密封环 为防止离心泵内泄漏和外泄漏，在叶轮前后盖板和泵壳上都镶有耐磨材料制成的密封环，在平常工作中一旦发觉密封环磨损，可以随时更换。 1.1.4轴和轴承 在泵轴承选型时，往往需要依据泵的大小来选用滚动轴承或滑动轴承。 1.1.5轴封 为防止泵在工作过程中液体泄漏，往往在泵轴上套装轴封，脱硫系统应用到的离心泵轴封一般有机械密封和填料密封两种，一般在选取离心泵时都会选择既能装填料密封又能装机械密封的离心式水泵。 1.2离心泵的工作原理 离心泵在工作前，一般需要在泵体及吸入管路内充满液体已到达密封的效果。当电机转动带动泵壳内液体高速旋转时，泵壳内的液体会在离心力的作用下，从叶轮中心直接被甩到了叶轮外缘，液体到达叶轮外缘的流速一般在15～25m/s，液体的动能也会响应增加。同时液体在泵壳内，由于离心泵泵壳内流道渐渐扩大，液体流速会相应的渐渐降低，这时液体的一部分动能就会转变为静压能，这时液体就会以较高的压强沿排出口流出，形成高压液体。当高压液体流出时，叶轮中心处的液体由于被甩出，叶轮中心处就会形成肯定的真空，而离心泵入口液面处的压强比叶轮中心处的压强高许多，因此，在压差作用下，吸入管路的液体就会被吸入泵内再次随着叶轮旋转排出。在需要输送的液体吸入和排出过程中，全都是依靠离心力的作用，因此在平常工作中一旦叶轮损坏或卡死将极大影响离心泵正常工作[1]。 2水泵的安装 2.1水泵安装步骤及留意事项 在选择离心泵的安装位置时，首先必需满足我们的泵能够吸上如此高度的水，同时在安装泵时，泵的基础必需保持水平、稳固，同时在安装时肯定要留意使电机的转动方向与水泵的转动方向一致，一旦发生反向，将无法吸入水分。一般电厂脱硫系统水泵和电机之间接受联轴器连接，在安装时肯定要确保电机的中心轴线和水泵的轴心在同始终线上，以幸免因不同心导致的泵产生剧烈振动及电机轴承的磨损。在泵试运前，肯定要检查水泵吸水管端必是否密封良好，同时在泵的吸入管及排出管安装时尽量少的使用弯头和闸阀，在打开灌引水阀门时，肯定要保证灌引水充满同时排尽管中的空气，这样当泵在运行时，管内就不会有空气聚集，在泵启动过程中，同样要求在泵的进水口处应有肯定的吞没深度来到达压力和密封要求。 2.2水泵的安装位置 〔1〕在脱硫系统水泵安装时，肯定要选择靠近浆液、灰水、工艺水及工业水管的地方，以此来削减对管道的使用，同时尽量削减接头的使用，来进一步削减能量的损失。 〔2〕水泵安装的垂直高度应选择恰当，既不能安装在当液体或浆液较多时能够吞没到的地方，又不能安装在当液体较少，入口管无法伸到的地方。 〔3〕在安装水泵的地方，电机及水泵的地基应坚固，同时离心泵工作环境应枯燥，以免水泵在工作过程中发生剧烈震动及电机受潮进水无法正常工作。 2.3水泵进、出水管的安装 〔1〕进水管的下侧必需有坚固固定的支撑，同时管路各接头都应当进行应严格密封，以防漏气影响水泵正常运行。 〔2〕在管路安装过程中肯定要留意弯头不能直接连接在水泵上，因为弯头处水流紊乱，必需在弯头与水泵入口之间加装一段长度约为管路直径3倍的直管。 〔3〕在进水管安装过程中要留意进水管的入口必需全部沉入灰浆池中，以防空气进入，导致离心泵无法正常吸水。 3离心泵常见故障分析及处理措施 脱硫系统应用离心泵虽