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连续铸钢生产 两种工艺之间最根本的区别在于模铸属于间断生产,而连铸属于连续生产,正是基于这一根本区别,相比于模铸工艺,连铸工艺具有以下优越性: 1.1 钢的浇注概述 1.1.3连铸的优越性 1 简化工序,缩短流程 连铸工艺省去了脱模、整模、钢锭均热、初轧开坯等工序,可节省基建投资费用约40%,减少占地面积约30%,节省劳动力约70%。 2 提高金属收得率 采用模铸工艺,金属收得率为84%~88%,而连铸工艺则为95%~96%,金属收得率提高10%~14%。 3 降低能源消耗 采用连铸工艺比传统模铸工艺可节能1/4~1/2,如果连铸坯采用热装技术或者直接轧制技术,能源消耗还会进一步降低,同时生产周期也会减少。 1.1 钢的浇注概述 1.1.3连铸的优越性 4生产过程机械化、自动化程度高 设备和操作水平的提高,采用全过程的计算机控制管理,不仅从根本上改善了劳动环境,还大大提高了劳动生产率。 5提高质量,扩大品种 大部分钢种均可以采用连铸工艺生产,如硅钢、工具钢等约500多个钢种都可以用连铸工艺生产,而且质量很好。 1.1 钢的浇注概述 1.1.3连铸的优越性 需要指出的是,现阶段连铸工艺还不能完全取代模铸工艺,主要原因在于,有些钢种的特性不适合于连铸生产,比如高锰钢。另外一方面对于一些小批量、大厚度高强度的钢材,连铸还是无法取代模铸。虽然目前连铸机生产最大板坯厚度可以达到700mm,不能轧制200mm以上的钢板,而且连铸坯厚度越厚,存在的生产问题与质量问题也越多。 1.1 钢的浇注概述 1.1.3连铸的优越性 感 谢 聆 听
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