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变风量空调系统自控系统安装 施工工艺流程 熟悉图样（深化图样设计） → 预埋管 → 预留孔洞 → 安装线槽 → 放线 → 设备安装 → 调试 → 联动系统单体调试 → 系统联调。 预埋管 自控系统在土建结构施工阶段做到以下几点： ）深入了解施工图样上需预埋的盒、管等情况，尤其是结构板、柱、梁内部分， 跟随土建结构施工从下到上提前预埋。 ）与土建技术人员协调，保证预埋的管盒满足土建技术要求及保护层厚度，配合 土建结构施工预埋好过墙洞。 安装线槽和放线 ）线槽的安装。 1）电线导管与线槽安装及布线应符合现行国家标准 GB50303 —2011 《建筑电气工程施工质量验收规范》和 GB50339 — 2013 《智能建筑工程 质量验收 规范》的有关要求。 2）强、弱电线宜分开在不同线槽内敷设。当强、弱电线槽交错时， 强电线槽应在弱电线槽之上，两者间距不应小于 300mm 。当强、弱电电缆同放一个线槽中时，中间应用隔板隔开。 ）线缆敷设。 1）线槽内线缆应排列整齐，不拧绞；线缆出现交叉时，交叉处应粗线在下，细线在上；不同电压的线缆应分类绑扎，并应固定牢固。 2）线管内穿入多根线缆时，线缆之间不应相互拧绞，线管内不应有接头，接头应在线盒（箱）处连接；不同回路、不同电压、交流与直流的导线不应穿入同一根线管内，导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。 3）线管不便于直接敷设到位时，线管出线终端口与设备接线端子之间应采用金属软管连接，不应将线缆直接裸露；室外电缆尤其注意：老化问题严重，一般信号线不易浸水。低温无卤不宜直埋，埋地线管一定要做好防水措施。不建议直埋，宜走沟。 4）敷设至设备处的导线预留长度不应少于 150mm ，敷设至控制器的导线预留长度不应少于控制器安装高度的 1.5 倍 。 5）进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。 6）敷设光缆时，其弯曲半径不应小于 20 倍光缆外径，光缆的牵引端头应做好技术处理，光缆接头的预留长度不应小于 8m 。7）光缆进机柜一般需要经过配线架配线后接入设备，由于我们项目非正式的综合布线，一般在控制柜内布置终端盒，故应该在控制柜内预留终端盒的位置及 检修空间。 8）出终端盒的光纤跳线有 ST/SC/LC/FC 四类跳线，一般建议采用金属卡箍式的 ST 跳线，接触紧固，不易出现信号松动。 ）设备接线。 1）接线前应根据施工图编号校对线路，同根导线两端应套上相应编号的接线端子，进入端子的导线应留适当余量。 2）导线的铜芯不应有毛刺和损伤，线头弯成圆圈的方向应与螺钉拧入方向一 致，导线与螺母的固定应采用垫圈。 3）连接电缆应排列整齐，避免交叉，固定应牢固。 接线完毕应认真检查线路，并在适当部位对导线标识。 线缆进出设备应做好防水措施。 注意密封圈问题，盖盖子及拧螺钉时不能用力过猛。 设备安装 ）风管温度传感器。 1）温度传感器的安装应注意做好防冷凝水措施。 2）空气温度传感器应设在避开空气滞流的风管直管段上。传感器插入时应加密 封圈，固定后应对接口周围用密封胶密封。 ）温湿度传感器。 1）室内温湿度传感器。 室内温湿度传感器安装位置应空气流通，且不易积尘。 风管型温湿度传感器的安装应在风管保温层完成后进行。 2）室外温湿度传感器。 a）室外温湿度传感器安装位置应避免阳光直射，避免进水或水汽凝结，探头宜向下。 b）安装点应最能反映温湿度变化点，条件许可可考虑采用气象站。3）空气质量传感器。 a）空气质量传感器的安装应符合相关规定的要求。 检测气体密度小于空气密度时，空气质量传感器应安装在风管或房间的上 部； 检测气体密度大于空气密度时，空气质量传感器应