人工挖孔桩安全技术保证措施.docxVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 8 页 人工挖孔桩安全技术保证措施 序号 项目 技术措施 1 桩身 开挖 （1）从事挖孔作业人员要进行体检，体检指标不合格不能从事该项作业。 （2）挖孔作业人员要经孔下作业、高处作业、临时用电、机械设备操作等安全作业培训并考核合格后，方可进入现场施工。 （3）土石层变化处和滑动面处不得分节开挖，要及时加固防护护壁内滑裂面。 （4）同排桩施工要跳槽开挖，相邻桩孔不得同时开挖，相邻两孔中的一孔浇筑混凝土，另一孔内不得有作业人员。 （5）孔内作业人员应戴好防尘口罩、安全帽、系安全带、穿防滑鞋，安全绳系在孔口，人员上下桩孔不得携带工具和材料。 （6）雨天、恶劣天气时孔内不得施工。 （7）孔深超过15m的桩孔内要配备有效的通信器材，作业人员在孔内连续作业不得超过2h。 （8）护壁要随挖随浇，护壁到底，每次开挖深度要根据实际地质条件确定，不超过1m，地质条件差时，不超过0.5m。护壁外侧与孔壁间要填实，上下节护壁钢筋搭接并绑扎牢固，护壁模板拆除时间要根据混凝土强度确定。 （9）作业人员上下采用专用提升设备，该设备需配置保险措施，并进行定期检查。严禁作业人员乘坐出渣桶上下。 （10）各班组内实行交接班制度，交班负责人将已挖孔深度、孔内情况及安全检查记录向接班负责人详细交待，做好交接班记录。 2 有限空间防中毒窒息 （1）现场配备气体浓度检测仪器，进入桩孔前先通风15min以上，由专人检测空气质量，确认孔内空气符合规定的二级标准浓度限值、无可燃气体（可燃甲烷、硫化氢等），人员方可进孔作业并持续通风，气体检测按要求填写纪录表。 （2）在施工中应不断向孔内送风，每人供应新鲜空气不得小于3m3/min，鼓风机送风管尽量少弯曲，保证送风通畅，并经常检查胶管是否漏气，一旦发现破损应及时修补堵漏或更换。 （3）工地必须配备有效的供氧设备，一旦发生窒息情况能及时进行抢救，应保证在工作时间内有一个经过训练的供氧设备操作人员在场。 （4）孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不得超过2h。 （5）对孔内气体检测虽不超过规定值，但作业人员有呼吸不适感觉时，需立即撤出轮换作业人员。 （6）桩孔上方人员必须密切观测桩孔下人员的情况，互相呼应，孔深超过20m间隔15min联络一次，若发现异常，立即采取应急措施。 （7）在含有毒有害气体地区，孔内作业至少每2h检测一次有毒有害气体及含氧量，保持通风，同时配备不少于5套且满足施救需要的隔绝式压缩氧自救器等应急救援器材。 （8）在爆破后孔内应先通风排烟15min，并经检测确认无有毒有害气体后，施工人员方可进入孔内继续作业。 3 孔内爆破 （1）爆破施工企业应取得爆破施工企业资质证书，从事爆破工作人员必须熟悉爆破基本理论知识、爆破作业的一般要求及各种专业爆破的安全技术措施和安全作业方法，经过特种培训，考试合格并持有合格爆破员证，严格按照《爆破安全规程》（GB6722-2014）要求，持证上岗，实施前编制爆破专项施工方案并执行审批流程。 （2）爆破作业时，人员严禁携带手机等电子产品，进入爆破区必须穿胶鞋，不准穿戴化纤工作服，装药时应用木棍送入，严禁猛烈冲击，防止火花、静电引起早爆。 （3）必须打眼放炮，严禁裸药爆破。炮眼的数目、位置和斜插方向，按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，扩大临空面，周边眼挖边。 （4）严格控制用药量，以松动爆破为主。根据岩层坚硬系数和桩基孔径严格把控炸药装药量。 （5）有水孔眼要用乳化防水炸药，尽量避免盲炮，如有盲炮按爆破安全规程处理。 （6）一个孔内进行爆破作业，其它孔内的施工人员必须到爆破警戒线以外的地方躲避。 （7）爆破人员必须按爆破专项施工方案和安全技术交底要求的装药量进行装药，不得任意加大药量。 （8）每次爆破工作前，在危险区的边界设置岗哨，使所有经过危险区的道路经常处于监视下，每个岗哨互相通视。 （9）爆破作业地点有下列情况之一时，不得进行爆破工作： 1）有孔壁滑落危险； 2）工作面有危险或炮眼温度异常； 3）涉及设备或建筑物安全，无有效的防护措施； 4）危险区边界上未设警戒； 5）未按爆破安全规定要求做好准备工作； 6）爆破参数或施工质量不符合设计要求。 （10）遇雷雨天气时立即中止爆破作业，并迅速将人员撤离危险区；在能见度较低的雾天、黄昏、夜晚，不得进行爆破作业。 （11）爆破中发现盲炮指派有经验的爆破操作人员进行排盲，不能及时处理的盲炮，必须保持危险区域内的警戒，直至完成排除所有盲炮为止。 4 桩孔开挖 孔口防护 （1）孔口护圈高出地面30cm，防止孔口坍塌及周边杂物掉入孔内，防止地表水流入桩孔。 （2）孔口四周2m范围以