抗滑桩施工危险源辨识与评价及应对措施.docxVIP

第 第 PAGE 18 页 共 NUMPAGES 172 页 抗滑桩施工危险源辨识与评价及应对措施 危险源辨识与评价 根据以上风险估测方法，对抗滑桩施工过程主要危险源进行分析和风险估测，得出危险源辨识及风险评价一览表。 表-1 抗滑桩施工危险源辨识及风险评价一览表 序号 作业活动单元 活动 的内容 危害因素 潜在事故类型 危险、危害因素评价 危害级别 现行法律法规 控制方法 直接判断 D＝LEC 是 非 L E C D 1 抗滑桩施工 施工 准备 作业人员进场未进行安全培训教育和风险告知 物体打击、 起重伤害、 机械伤害、 高处坠落、 触电、 等 0.5 6 40 120 三 《安全生产法》、《环境保护法》、《公路工程施工安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等。 1、参照有关法律法规及规范要求制定专项施工方案。2、按照相关规范及方案要求落实现场安全技术措施。3、严格落实项目部安全管理规章制度。4、遵照操作规程规范作业，实施安全文明绿色施工。5、进场作业人员应经培训教育及安全技术交底，考核合格后方能上岗作业。6、进场作业人员应穿戴好劳保用品，严禁酒后上岗、酒后作业。遵守安全操作规程。7、施工过程中要做到“四不伤害”、“七想七不干”。8、坚决杜绝“违章指挥，违章操作，违反劳动纪律”的行为。9、坚守安全生产红线。 2 未编制安全专项施工方案或方案存在缺陷 0.5 6 15 45 二 3 未对作业人员进行安全技术交底或交底不充分 0.5 6 40 120 三 4 作业人员进场未进行体检 1 6 15 90 三 5 作业人员未正确使用安全防护用品 1 6 15 90 三 6 特种作业人员未持证上岗或证件过期 1 6 7 42 二 7 设备材料选型不合理或存在缺陷；气象跟踪不及时，恶劣天气施工 1 6 7 42 二 8 抗滑桩施工 挖孔 作业 施工作业区域未设置警戒区 机械伤害 3 10 1 30 二 9 山坡上桩基施工未清理坡面危石和浮土；存在裂缝的坡面或可能坍塌区域未采取必要措施 物体打击 坍塌 0.5 10 15 75 三 10 采取抗滑桩，孔壁支护不符合要求 坍塌 0.5 10 15 75 三 11 停止施工的桩基孔口未加盖防护，四周未设置护栏及明显警示标志，夜间未悬挂示警红灯 高处坠落 1 10 7 70 二 12 提升机未设行程开关，钢丝绳有死弯和断丝，钢丝绳夹数量与直径不匹配，未设置保险绳夹 起重伤害 1 10 7 70 二 13 提升机构故障，钢丝绳脱落 机械伤害 1 6 7 42 二 14 吊运钢丝绳断裂，装渣桶破裂 物体打击 1 6 15 90 三 15 下孔前未检测有毒有害气体、未采取通风措施；孔内通风量不满足作业人员所需最小风量 窒息、中毒 1 6 7 42 二 16 孔内一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等有害气体浓度超过容许值 窒息、中毒 0.5 10 15 75 三 17 在含有毒有害气体的区域，未按规定配备防毒面具等应急救援器材 中毒窒息 1 10 7 70 二 18 孔内消防软梯质量、使用不符合要求 高处坠落 0.5 6 15 45 二 19 孔口作业人员、上下孔未系安全带 高处坠落 3 6 3 54 二 20 孔内凿岩作业人员未配置防尘面罩或使用防尘面罩不符合要求 窒息 1 10 7 70 二 21 安全防护设施未验收或验收内容不全即使用 高处坠落 物体打击 0.5 10 15 75 三 22 抗滑桩孔口作业未采取防护措施或防护不合规 高处坠落 1 6 7 42 二 23 施工现场人员在草丛茂盛、有禁止抽烟标志的地方进行抽烟且烟头未捻灭随意丢弃 森林火灾 3 3 15 135 三 24 爆破器材购买没有办理手续，并按指定线路运输 其他 0.5 2 40 40 二 25 装卸爆破器材没有专人在场监督；未设置警卫；装卸地点未远离人口稠密区；装卸爆破器材未轻拿轻放，码平、卡牢、捆紧；车上没有配消防器材，并按规定佩挂明显的危险标识 其他 0.5 2 40 40 二 26 爆破器材没有储存在爆破器材库内，或存在个人非法储存爆破器材的现象 其他爆炸 0.2 6 40 48 二 27 民爆、危险化学品领用手续及台帐记录不规范；未按规定对消防设施、民爆器材使用情况进行检查 其他 1 6 7 42 二 28 施工现场安全警戒岗哨、避炮防护设施布置不合理 其他 3 1 15 45 二 29 爆破指挥部未与爆破现场、主要警戒哨建立并保持通讯联络（不成立指挥部的爆破工程，在爆破技术负责人、起爆站和警戒哨间未建立通讯联络并保持畅通） 其他 3 1 15 45 二