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- 2022-05-09 发布于广东
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* G00、G01指令练习 如下图所示,要求刀具从工件坐标系的原点出发,加工完成之后再回到原点。顺时针方向走刀,进给速度为F100,用G90模式和G91模式各编一个程序。 * 4)圆弧插补指令(G02/G03) X Y G17 G03 G02 Z X G18 G03 G02 Y Z G19 G03 G02 3.2 数控系统的指令代码 顺时针圆弧插补: G02; 逆时针圆弧插补: G03。 方向:从XY平面(ZX平面,YZ平面)的Z轴(Y轴,X轴)的正向往负向观察。 * 格式: X-Y平面: G17 { G02 / G03 } X_ Y_ { ( I_ J_ ) / R_ } F_ ; Z-X平面: G18 { G02 / G03 } X_ Z_ { ( I_ K_ ) / R_ } F_ ; Y-Z平面: G19 { G02 / G03 } Y_ Z_ { ( J_ K_ ) / R_ } F_ ; X_ Y_ Z_-终点坐标(与G90和G91有关 ) I_J_ K_-圆心增量坐标(与G90和G91无关 ) R_-圆弧半径(负值表示大于180度圆弧) F_-切向速度 例: G03 X100. Y100. I50. J50. F100. 或 G03 X100. Y100. R50. F100. 3.2 数控系统的指令代码 * 例:加工轨迹如图 绝对编程方式: G92 X200 Y40 Z0; G90 G03 X140 Y100 I-60 F300; G02 X120 Y60 I-50; 或 G92 X200 Y40 Z0; G90 G03 X140 Y100 R60 F300; G02 X120 Y60 R50; 增量编程方式: G91 G03 X-60 Y60 I-60 F300; G02 X-20 Y-40 I-50; 或 G91 G03 X-60 Y60 R60 F300; G02 X-20 Y-40 R50; 100 90 120 140 200 R60 R50 60 40 O Y X 3.2 数控系统的指令代码 * O1234; N10 G90 G54 G17 G00 X0 Y0 S1000 M03; N20 X-60. Y-40.; N30 G01 Y0 F100; N40 G02 X0 Y60. I60.; N50 G01 X40. Y0; N60 G02 X0 Y-40. I-40.; N70 G01 X-60. Y-40.; N80 G00 X0 Y0 M05; N90 M30; -40 40 -60 60 N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 R40 R60 X Y 例: 刀具起始点为坐标原点,其终点也是原点,走刀方向为顺时针,进给速度为F100。 G00、G01、G02、G03指令练习 * G00、G01、G02、G03指令练习 从原点出发顺时针方向走刀,最后回到原点。切削进给速度为F100,圆弧中心使用I,J编程。 * 5)螺旋线插补指令 F_: 刀具沿圆弧的进给速度 例:G91 G17 G03 X-50. Y50. R50. Z30 F100. Z Y X 刀具轨迹 3.2 数控系统的指令代码 * 6)螺纹切削指令 格式: G32 IP_ F_; IP_:螺纹终点位置; F_:长轴方向导程(或螺距) 例: 加工螺纹长度10mm,螺距1.5mm,指令为 G32 Z10 F1.5; X Z t 3.2 数控系统的指令代码 * 9)跳过功能指令 格式:G31 IP_; 应用场合:加工停止位置由跳过信号指定,如磨削加工,工件尺寸测量等。 G31 G91 X100 F100; Y50; G31 G90 X200 F100; X300 Y280; 100 50 Y X 跳过信号输入 (300,280) Y 跳过信号输入 280 100 200 300 x 3.2 数控系统的指令代码 * (5) 进给功能G代码 1)每分进给量指令 G94 G94;每分进给G代码 F_;进给速度指令(mm/min或inch/min) 2)每转进给量指令 G95 G95;每转进给G代码 F_;进给速度指令(mm/rev或inch/ren) 3)时间倒数进给速度指令 G93 G93;倒数时间进指
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