铁碳合金相图及应用(1).ppt

整理课件 铁碳合金相图及应用 整理课件 [重点掌握] 1、铁碳合金的基本组织和性能特点； 2、根据铁碳相图，分析典型成份的结晶过程； 3、成份、组织与性能之间的关系。 整理课件 铁碳相图是研究钢和铸铁的基础，对于钢铁材料的应用、热加工及热处理工艺的制定都具有重要的指导意义。 铁和碳可以形成一系列化合物，如Fe3C、Fe2C、FeC等, 有实用意义并被深入研究的只是Fe-Fe3C部分，Fe-Fe3C相图中的组元只有Fe和Fe3C。 整理课件 第一节 铁碳合金基本相 一、 铁素体 1．δ相 高温铁素体：C固溶到δ-Fe中，形成δ相。 2．α相 铁素体（用F表示）： C固溶到 α-Fe中，形成α相。 F强度、硬度低、塑性好 （室温：C%=0.0008%,727度：C%=0.0218%） 二、奥氏体 （用A表示）：C固溶到γ-Fe中形成γ相）强度低，易塑性变形 三、渗碳体 Fe3C相，由Fe与C组成一种复杂结构的间隙化合物,渗碳体的熔点高，性能：硬而脆，塑性、韧性几乎为零。按不同生成条件形状有：条状、网状、片状、粒状等形态, 对铁碳合金的机械性能有很大影响。 整理课件 第二节 Fe-Fe3C相图分析 整理课件 一、相图中的点、线、面：三条水平线和三个重要点 （1）包晶转变线HJB，J为包晶点。 1495摄氏度，C%=0.09-0.53% L+δ → A 整理课件 （2）共晶转变线ECF, C点为共晶点。在1148℃, C点成分的L发生共晶反应：L → A（2.11%C）+Fe3C（6.69%C，共晶渗碳体）。 共晶反应的产物是奥氏体与渗碳体的共晶混和物, 称莱氏体, 以符号 Le表示。 整理课件 （3）共析转变线PSK，S点为共析点。在727℃, S点成分的A发 生共析反应： A → F + Fe3C （0.0218%C） （6.69%C共析渗碳体） 共析反应的产物是铁素体与渗碳体的共析混合物, 称珠光体, 以符号P表示。 整理课件 珠光体的强度较高, 塑性、韧性和硬度介于渗 碳体和铁素体之间, 其机械性能如下： 抗拉强度极限σb ≈770MPa 冲击韧性ak≈3×105 J/m2～4×105J/m2 延伸率δ≈20%～35% 硬度：180HB 整理课件 2．液固相线 液相线ABCD 固相线AECF 整理课件 二、Fe-C合金平衡结晶过程 7种典型Fe-C合金的平衡结晶过程： （看动画：Fe-C合金平衡结晶过程 3种） 1.工业纯铁 2.共析钢 3.亚共析钢 4.过共析钢 5.共晶白口铁 6.亚共晶白口铸铁 7.过共晶白口铸铁 整理课件 1．工业纯铁（C%≤0.0218%） 铁熔点或凝固点为1538℃, 相对密度是7.87g/cm3。 纯铁从液态结晶为固态后, 继续冷却到1394℃及912℃时, 先后发生两次同素异构转变。 整理课件 1．工业纯铁（C%≤0.0218%） L → L+A → A → A+F → F → F + Fe3CIII 相组成物：F+Fe3C (C%0.0008%)或 F（C%0.0008%） 相相对量：F%= Fe3C%= 组织组成物：F 和 Fe3CIII 整理课件 工业纯铁的机械性能特点是强度低、硬度低、塑性好。主要机械性能如下： 抗拉强度极限 σb 180MPa～230MPa 抗拉屈服极限 σ0.2 100MPa～170MPa ? 延伸率 δ 30%～50% ? 断面收缩率 ψ 70%～80% 冲击韧性 ak 1.6×106J/m2～2×106 J/m2 硬度 50HB～80HB 整理课件 2．共析钢 C%=0.77% 整理课件 2．共析钢 C%=0.77% 相组成物：F和Fe3C 相相对量：F%= Fe3C%= 组织组成物 ：P 整理课件 3．亚共析钢 0.0218%＜C%＜0.77% 整理课件 L → L+A → A → A+F → A+P+F → P+F 3．亚共析钢 0.0218%＜C%＜0.77% 整理课件 相组成物：F，Fe3C 相相对量：F%= Fe3C%= 组织组成物：F、P P%= F%= 3．亚共析钢 0.0218%＜C%＜0.77% 整理课件 4．过共析钢 整理课件 L → L+A → A → A+Fe3CII → A+P+Fe3CII → P+Fe3CII 4．过共析钢 整理课件 相组成物：F%=