工业锅炉无线监测解决方案.pdf免费

工业锅炉无线监测解决方案 一、行业背景 我国目前有几十万的大小锅炉在运行，广泛的应用在电力、供热、洗浴等行业。传统的 锅炉维护工作主要是由人工来完成，这种方式费时费力而且不能及时发现锅炉运行时的隐患， 往往是在锅炉停止运行或出现故障较长时间，甚至于引发锅炉使用事故后维护人员才发现问 题。处理问题不及时可能导致工作无法进行，甚至会发生火灾。 二、方案介绍 方案拓扑图如下： 系统由两部分组成：锅炉房监测点和管理集群，其中， 锅炉房监测点：由数据采集部分和 ORB305组成，由压力表和温度等传感器监测来实时采集 信息将数据传输至 ORB305，由ORB305用 4G接入网络，并将数据传输至管理集群。 管理集群：·可以实时查看到锅炉的运行情况，在故障要出现之前停止锅炉运行并及时处理， 避免不必要的损失。 主要实现功能：  设备工况通过组态页面可以进行实时数据展现，包括额定蒸发量、额定出口蒸气、压力、 额定出口蒸气 温度、给水温度、炉排面积、受热面积、燃煤量、容水量等。  统计报表对接入平台的锅炉各项历史运行数据进行统计，并按汇总值自动生成报表，对 设备管理提供各种参数依据.  预警报警管理系统可实时展示锅炉告警信息、查询历史告警信息，并可设置告警消除规 则。  维保管理对所有联网的锅炉设备进行信息管理，实现设备维护全记录。  人员管理现场操作人员的操作记录管理，培训记录以及现场人员考勤信息全记录。 三、方案优势  ORB305为工业级设计，宽温宽压，支持在-40℃-75℃环境下稳定工作。支持 9-48V 供电，满足多种工业恶劣环境  ORB305冗余链路设计，多级链路保障，一条链路断了之后。业务还能稳定运行。  软硬件看门狗设计，故障自恢复，省去维修的时间。 /  实时性强，系统无时延，无需轮巡就可以同步接收、处理多个 所有监测点的各种数据。 可很好的满足系统对数据采集和传输实时性的要求。  实时故障报警：当出现被监控点位数据异常时可自动发出报警信号，将报警信息以短信 和邮件的形式推送到管理人员的手机上。