水泥回转窑富氧燃烧的有效应用.docxVIP

水泥回转窑富氧燃烧的有效应用 富氧燃烧技术的应用,一方面可使火焰温度及黑度提高,从而加强火焰对物料的辐射传热能力，同时因空气量减少,煤燃烬程度的提高,使燃料的燃烧效率提高,达到节能降耗，减少环境污 染。在燃烧空间中引入氧气，可在各类工业中用来增强燃烧过程，缩短燃烧时间。 在水泥回转窑中应用富氧燃烧的主要有三种方式 把氧气引入主空气流，即引入主燃烧器中 除了标准的空气燃料燃烧器外再利用一个氧化燃料燃烧器 以及把氧气喷入回转窑，尤其是喷入装料和火焰之间的区域中以改进火焰特性。 把氧气引入水泥生产设备中的每一种方法都有它的优点，也有它的缺点 比如，把氧气引入主空气流限制了能够被引入窑内氧气的总量，因为现代水泥窑只利用作为 主空气流的总空气量的 5-10%，为了把有用的氧气量引入窑内，需要大大提高在空气一燃料流中的氧气浓度。增加氧气浓度将导致潜在的安全问题，因为在空气进入窑的燃烧区之前，燃料已与 富氧的空气接触，从而可能过早燃烧，或者甚至造成爆炸。 由于煤燃烧速度的提高,使火焰长度缩短,若操作不当,易造成短焰急烧,使高温部分过于中, 易烧垮“窑皮”及衬料,不利于窑的长期安全运转； 由于N2 的减少,导致窑内对流减弱,不利于对流热,并增加窑内温度的不均匀性和易产生热斑。 传统水泥生产的全过程 煅烧工艺对能耗影响最大，其主要的影响来自热损失，系统大量排出的废气带走的热焓损失,