磷酸二铵生产工艺.ppt

4.冷却包裹 E622 C624 C622 包裹窑 成品去包装 D622 C621/AB L628 去洗涤塔 粉尘去L625 成品来自B623 去热风炉或排空 第三十一页，共六十七页。 冷却流程： 由成品振网筛B623出来的合格粒径的磷铵成品，经溜槽流入流化床冷却器E622，在此与1#、2#冷却风机C621A/B鼓入的空气进行沸腾流态化冷却。冷却后的磷铵产品再由溜槽流入成品斗式提升机L628。在包裹窑内与防结块剂混合后流入成品带式输送机L630，最后送至成品包装工序计量包装。 由流化床冷却器E622一室出口出来的含尘尾气，经冷却尾气旋风除尘器D622除尘后，再经3#冷却风机C624送到热风炉F621作为热补风。旋风除尘器收集来的粉尘溜至返料皮带。 由流化床冷却器E622二室出口出来的含尘尾气直接由4#冷却风机C622送至洗涤系统。 第三十二页，共六十七页。 冷却包裹过程设备一览表 序号 名 称 位 号 设备结构、性能及用途 1 流化床冷却器 E622 用于磷铵成品的冷却 2 1＃2＃冷却风机 C621A/B 用于冷却器内磷铵颗粒硫态化。 3 1#成品带式输送机 L629 用于输送磷铵成品。(已闲置) 4 2#成品带式输送机 L630 用于输送磷铵成品。 5 4#冷却风机 C622 用于冷却器内磷铵颗粒硫态化。 6 包裹窑 W623 用于将防结块剂涂布在成品粒子表面 7 成品斗提升机 L628 用于冷却后磷铵产品的输送至包裹窑 第三十三页，共六十七页。 5.洗涤 第三十四页，共六十七页。 洗涤流程： 中和造粒尾气汇集后，依次进入文丘里洗涤器X601及X602进行洗涤，洗涤后尾气由中和造粒尾气风机C601送入洗涤塔T601。来自干燥机的干燥尾气经旋风除尘器D623除尘后由干燥尾气风机C602抽入干燥尾气文丘里X603进行洗涤，洗涤后尾气送入洗涤塔T601。经洗涤塔洗涤后的尾气最后送入卧式洗涤器洗涤后由排气筒S601排空。 各收尘点的尘气经旋风除尘器D621/AB除尘后经C623送入进入冷却塔文丘里X604进行洗涤，洗涤后尾气由排气筒S602排空。 来自磷酸罐区的41%的浓磷酸定量加入造粒气液分离器V602，34%的浓磷酸定量加入干燥气液分离器V604中，V602中的洗涤液分成二路，一路由造粒尾气洗涤泵P602打循环，一路由洗涤泵P602送入中和槽R601。的洗涤液分成二路，一路由干燥尾气洗涤泵P604打循环，一路经溢流管溢流至造粒气液分离器V602。 工艺水定量加入洗涤塔T601中，所产生的溢流洗涤液溢流至干燥气液分离器V604，T601中的洗涤液由洗涤液泵P605一部分打循环，吸收尾气中的氨及粉尘,另一部分冲洗干燥进T601的尾气。 生产中产生的污水由地下槽泵打入冷却塔T602中，洗涤产生的洗涤液由冷却塔泵P606打循环，吸收尾气中的粉尘。 第三十五页，共六十七页。 洗涤过程重要参数： （1）V602、V604洗涤液摩尔比 由于洗涤液吸收尾气中的粉尘和氨，导致洗涤液摩尔比的上升。生产时要控制摩尔比≤0.8。过高的摩尔比会对中和反应产生不利的影响。 （2）V604的液位 2.3~3.2m。在V604液位异常上升时，说明V604的洗涤液稠厚，V604→V602的溢流管溢流不畅，应立即疏通。 （3）V602的液位 1.8~3.0m，通常控制在2.0m左右。较低的液位利于生产调节。 第三十六页，共六十七页。 洗涤工序主要设备一览表 序号 名称 位号 用途 1 中和造粒尾气风机 C601 用于中和造粒尾气的输送 2 干燥尾气风机 C602 用于干燥尾气的输送 3 造粒尾气洗涤泵 P602 用于输送洗涤液 4 干燥尾气洗涤泵 P604 用于输送洗涤液 5 洗涤塔泵 P605 用于输送洗涤液 6 冷却塔泵 P606 用于输送洗涤液 7 地下槽泵 P609 用于输送洗涤液 8 排气筒 S601 用于尾气排放 9 排气筒 S602 用于尾气排放 10 洗涤塔 T601 用于中和造粒、干燥尾气二级洗涤 11 冷却塔 T602 用于除尘尾气洗涤 12 造粒气液分离器 V602 用于中和造粒尾气气液分离 13 干燥气液分离器 V604 用于干燥尾气气液分离 14 地下槽 V609 用于收集污水 第三十七页，共六十七页。 序号 名称 位号 用途 15 中和造粒一级文丘里 X601 用于中和造粒尾气洗涤 16 中和造粒二级文丘里 X602 用于中和造粒尾气洗涤 17 干燥尾气文丘里 X603 用于干燥尾气洗涤 18 冷却塔文丘里 X604 用于除尘尾气洗涤 19 卧式洗涤器 T603 用于中和造粒、干燥尾