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红土镍矿加压浸出—直接萃取镍的研究 摘要：随着硫化镍资源的逐步减少,占全球镍资源约 75%的红土镍矿已经成为各国开发的重点。湿法冶金工艺是处理低品位红土镍矿的主导方法,但现有的湿法工艺由于流程长、成本高、回收率低等缺陷而亟待改进。 加压酸浸法处理低品位红土镍矿具有镍浸出率高,铁、铝与镍可以实现在浸出过程中初步分离等优点,而受到关注。一种由磺酸类萃取剂 HA 和脂类中性萃取剂B 组成的新型协同萃取体系能实现从低浓度含镍酸性水溶液中选择性萃取Ni, 实现 Ni 与 Fe、Cr、Mn、Mg、Ca、Al、Si 等杂质的高效分离,此技术正在研究和开发中。 因此,为了降低生产成本、高效利用红土镍矿资源和减少环境污染,本文在现行研究的基础上,提出了硫酸加压浸出-从浸出液直接萃镍的方法处理红土镍矿。本文对比研究了红土镍矿常压硫酸浸出和加压硫酸浸出,试验考察了酸矿比、浸出温度、浸出时间、浸出液固比、矿石粒度等因素对浸出效果的影响。 试验结果表明,在酸矿比、液固比等相近的条件下加压浸出能获得更高的镍浸出率和更好的浸出选择性。酸矿比和浸出温度是对加压浸出影响最大的两个因素,升高温度可使镍浸出率提高、降低铁浸出率和浸出液中铁的浓度；镍的浸出率随着酸矿比的增加而提高,但过高加酸量会使耗酸量增加,并且抑制铁铝的水解沉淀。 实验得到加压浸出的最优条件为：酸矿比 0.5：1,浸出温度 260℃,浸出时间0.5h,