抛光砖产品工艺知识及使用事项38.pptxVIP

抛光砖生产工艺及使用事项;一、抛光砖概念、特点;一、抛光砖概念、特点;二、抛光砖生产工艺流程图;原 料： 充足的库存是保障产品质量稳定性的基础， 原料混合均化使原材料混合得更好，保持化学成份一致;配料：按工艺配方单将泥砂料由铲车铲入喂料机 球磨：大吨位（100T)球磨机进行研磨物料，形成浆料;;原理： 热交换处理! 高压喷枪将泥浆雾化，控制炉内温度产生热气烘干雾化浆料，水分随气流从炉顶排出，浆料随之形成粉粒。; ;;作用是提高半成品强度，达到窑炉运行正常、降低破损的强度要求。温度一般在100度—150度之间，最高温度能达到180度。;;抛光： 是对半成品进行后续深加工的主要工序， 包含刮平、抛光、磨边、超洁亮等工序。控制产品光泽度、尺寸、表面破损、防污质量等情况。;抛光： 是对半成品进行后续深加工的主要工序。 包含刮平、抛光、磨边、超洁亮等工序，控制产品光泽度、尺寸、表面破损、防污质量等情况。; 分级：是对抛光成品按照内控标准进行质量区分的重要工序，控制产品的色号、等级，主要有分色、质量检测、平整度检测、尺寸检测、防污性检测、产品包装等内容。;尺寸偏差检测;相关国家标准 标准号GB/T4100-2006附录G（瓷质砖）;企业内控标准（1）;企业内控标准（2）;三、抛光砖的使用及保养;渗 污明显;四、抛光砖的施工铺贴;施工铺贴步骤：;C、浇水润地:把现场清理干净，先洒适量的水以利施工；;素沙浆打底效果;F、试铺找平:将产品铺在素沙浆上，并敲平、压实，取下产品，得到厚实、平整的底面层。;G、抹底浆:在产品背部抹上水泥砂浆，并刮平、刮匀称，厚度大约是10mm左右，需要时可用梳子梳理，使效果更均匀。;;五、抛光砖的铺贴注意事项; 2、施工前应检查并认准产品规格、尺寸、色号等，并取一定的数量在空地试铺，适当距离查看色泽、尺寸、平整度等外观质量，铺贴时应按照产品表面花纹方向性或底部箭头方向进行。;;4、应一边找平一边铺贴：铺贴过程中，用水泥沙浆铺垫的基础层区域不宜过大 ，以免基础层水泥沙浆超过初凝时间(约45分钟)，同时应???断找平铺贴，如有 高矮现象要取出并刮平整，否则容易出现空鼓、脱落、不平整等质量问题。;5、铺贴应在基底平整、凝实后进行，过程中将瓷砖与铺贴面呈一定角度往水平方向推，使砖底与贴面平衡，让砖底能全面吃浆，再用木棰或胶棰把砖面敲平，最后用水平尺测量，确保瓷砖铺贴平整。;6、及时清理污渍，产品铺贴后要及时将表面污迹擦试干净，避免表面藏污时间过长，难以清理。;8、铺贴好清洗完后应及时铺上不易渗色的材料（包装、板材、塑料膜等）来防护，避免墙漆、油漆、腻子胶、污水的污染，保持地面干净整洁。;10、在使用过程中应尽量避免硬物磨擦，以免影响光泽度和产生渗污；应保持砖面清洁，如不小心砖面上沾有有色液体，必须尽快清除。; 六、抛光砖日常保养常识;脚踏实地 / 做好瓷砖