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(二)洛氏硬度
洛氏硬度试验是将顶角为 120°金刚石圆锥体或直径为 1.588mm 的淬火钢球压头,在一定载荷 F 作用下压入被测金属表面,保持一定时间后卸掉载荷。根据压痕的深度 h 确定被测金属的硬度值。根据所加的载荷和压头不同,洛氏硬度值有三种标度:HRA、HRB、HRC 见表1-2。
洛氏硬度试验是在洛氏硬度机上进行,如图 1—4 所示。实验时试样 15 放在工作台 16 上, 按顺时针方向转动手轮 18,使工作台上升至试样与压头 14 接触。继续转动手轮,通过压头和压轴顶起杠杆 10,并带动指示器表盘 12 的指针转动,待小指针指到黑点时,试样即已加上 98N 的强载荷,随后转动指示器表盘使大指针对准“O”(测 HRB 时对准“30”),按下按钮 1 释放转盘 4。在砝码 5、6 的作用下,顶杆 11 在缓冲器 3 的控制下匀缓下降。主载荷通过杠杆、压轴和压头作用于试样上。停留规定时间后,扳动手柄 2,使转盘顺时针方向转动至原来被锁住的位置。由于转盘上齿轮使扇齿轮、齿条同时运动而将顶杆顶起卸掉主载荷。这时指针所指的读数(HRC、HRA 读 C 标尺,HRB 读 B 标尺)即为所求的洛氏硬度值。
三、实验步骤
(一)布氏硬度试验
1、清理试样表面,并根据试样的材料、厚度和硬度范围选择钢球压头直径 D、载荷 F 及保载时间。
2、放在硬度计工作台上,按布氏硬度计的操作规程进行试验,在试样表面产生一个压痕。移动试样重做一次试验,产生第二个压痕。
3、取下试样,用读数显微镜在相互垂直方向上测量压痕直径 d,并根据 d 查表求出试样的布氏硬度值。
(二)洛氏硬度试验
1、 清理试样表面,并根据试样的材料、形状、选择压头、载荷和工作台。
2、把试样放在工作台上,按洛氏硬度计的操作规程进行试验。前后共测三点,取其平均值为洛氏硬度值。
四、实验报告
1、写出实验目的及简明原理。
2、填写下表:
布氏硬度
项 实验规程
项 实验规程
实验结果
目
钢球
直径D/mm
载荷
F/N
F/ D2
保载
时间S
第一次
第二次
换算成布
氏硬度值
平均 HRC HRB
材料
(退火)
20 钢
压痕直 HBS
径D/mm
压痕直
径D/mm
HBS
值
HBS
45 钢
T12 钢
洛氏硬度
试 验 规 范
试 验 规 范
实 验 结 果
项目
压头
总载荷
F/N
硬度标尺 第一次 第二次 第三次 平均值
材料
换算成布
氏硬度值HBS
20 钢(退火)
45 钢(调质)
T12 钢(淬
火)
3、根据测得的布氏硬度值,分析退火钢的 Wc 与硬度的关系,并画出其曲线图。
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