激光制造技术的发展趋势.pptx

激光制造技术的发展趋势;述了激光制造系统发展以及激光制造技术在当代产业中地位。在分析国外研究动向基础上，指出激光制造技术发展趋势将重点定位在微结构、;微刻蚀、微工具以及多功效性微技术、微工程研究与开发上。能够预测，三维微纳尺度激光微制造技术必将成为新世纪主流制造技术。序言自1;960年第一台激光器问世以来，激光研究及其在各个领域应用得到了快速发展。其高相干性在高精密测量、物质结构分析、信息存放及通信等;领域得到了广泛应用。激光高单色性，可在光化学领域对一些相距很近能级作选择激发，进行重金属同位素分离；激光高方向性和高亮度可广;泛应用于加工制造业（大到航天器、飞机、汽车工业，小到微电子、信息、生物细胞分离等微技术）。伴随激光器件、新型受激辐射光源，以及对应工;艺不停革新与优化，尤其是近20年来，激光制造技术已渗透到很多高新技术领域和产业，并开始取代或改造一些传统加工行业。激光制造技术包;含两方面内容，一是制造激光光源技术，二是利用激光作为工具制造技术。前者为制造业提供性能优良、稳定可靠激光器以及加工系统，后者;利用前者进行各种加工和制造，为激光系统不停发展提供辽阔应用空间。二者是激光制造技术中不可或缺步骤，不可偏废。激光制造技术含有许;多传统制造技术所没有优势，是一个符合可连续发展战略绿色制造技术。比如，材料浪费少，在大规模生产中制造成本低；依据生产流程进行编程;控制（自动化），在大规模制造中生产效率高；可靠近或到达“冷”加工状态，实现常规技术不能执行高精密制造；对加工对象适应性强，且不受;电磁干扰，对制造工具和生产环境要求低；噪声低，不产生任何有害射线与残剩，生产过程对环境污染小等等。所以，为适应21世纪高新技术;产业化、满足宏观与微观制造需要，研究和开发高性能光源势在必行。当前正在主动研制超紫外、超短脉冲、超大功率、高光束质量等特征激光;，尤其是能适应微制造技术要求激光光源更是倍受关注，并已形成国际性竞争。能够预言，激光制造技术必将以其无可替换优势成为21世纪快速;普及高新技术。1激光制造系统发展用于制造业中激光系统即激光制造系统，普通由激光器、激光传输系统、激光聚焦系统、控制系统、运动系统;、传感与检测系统组成，其关键为激光器。激光作为热源或光源（能量）是激光制造中“刀具”或“工具”。该“刀具”或“工具”质量直接影响;着加工制造结果。激光光束质量好坏能够采取光束远场发散角、光束聚焦特征参数值Kf和衍射极限倍因子M2(M)或光束传输因子K值来表示;。对小功率激光器，工作物质均匀稳定，普通能够实现基模输出，其光束横截面能量分布为高斯分布，且在传输过程中保持不变，光束质量很好；对于;大功率激光器，普通不易得到基模输出，输出往往为多模激光束，激光光束质量变差（如图1）。当前工业上常见大功率激光器有CO2激光器和;YAG激光器两种。大功率激光器工业应用领域很广，激光切割、激光焊接都需要优良光束质量，而追求高光束质量大功率激光是工业用激光器;不停发展目标。从1964年第一台CO2激光器出现到现在，经过近四十年发展，从封离式CO2激光器、慢速轴流CO2激光器、横流CO2;激光器，到高频罗兹泵型快速轴流、射频turbo型快速轴流以至当前出现扩散型SlabCO2激光器发展中能够看到,首先激光输出功率;不停提升，体积不停缩小，另首先激光器效率不停提升，光束质量越来越好。扩散型SlabCO2激光器光束横截面上光强分布靠近高斯分布（;如图2），含有极好光束质量，在加大激光加工工作区焦点漂移很小，非常有利于大范围激光传输与聚集，这对大尺寸工件切割应用非常主要;。工业用固体YAG激光器也经历了从小功率灯泵浦（棒状）、灯泵浦（板条）、双灯泵浦（多棒）到光纤泵浦（棒状）、半导体泵浦（棒状）和片状;固体激光器过程。因为受工作物质热物理性质制约，YAG激光光束质量模式相对较差。怎样提升光束质量和激光功率，仍是YAG激光器面临;主要问题。值得注意是多年来发展起来半导体激光器。半导体激光器含有小型化、频率极高、与光纤良好耦合、易于调制等优良特征，因而含有广;阔应用前景。要在不一样产业中广泛应用激光制造技术，很大程度上要依赖于激光加工系统性能与工艺。欧、美、日一些国家在新光源、加工系统及;工艺等方面研究与开发就从未降温过。伴随激光工作物质研究与开发、器件与单元技术改进和创新，以高性能、宽波段、大功率为特征激光取;得了蓬勃发展，如紫外光输出KrF、ArF准分子激光器、倍频激光器等。尤其是高功率光纤激光出现，使激光制造移动式定位加工变得更;加便利。2激光制造技术应用激光制造技术与传统制造技术相比，其突出优势主要表达在以下几个方面：（1）特种材料特殊要求加工激光焊接;与大多数传统焊接方法相比含有突出优点。激光能量高度集中和加热、冷却过程极其快速，可破坏一些难熔金属表面应