焊接工艺评定方案改.doc

南宁市五象大桥钢梁制造 焊接工艺评定方案 编制： 复核： 审核： 批准： 中铁九桥工程有限公司 2013年02月 一、总则 南宁市五象大桥钢梁全桥采用Q345qC钢材制造。各结构中存在多种不同规格的对接、熔透或坡口角接及T型角接接头，根据钢梁的设计图纸及相关技术文件要求，结合全桥钢梁的结构形式，我们根据《铁路钢桥制造规范》（TB10212-2009）的相关规定，从各种形式接头所有的板厚规格中选择有代表性的板厚组合进行焊接工艺评定试验（以下简称试验）。 二、接头选择 结合各部分结构形式，我们整理了结构中存在的各种不同材质、不同板厚、不同焊接方法和不同施焊工位的各类主要对接、熔透或坡口角接及T型角接接头。并从所有的接头形式中选择了18组有代表性和针对性的板厚和接头组合进行焊接工艺评定试验：其中包括6组对接接头，7组熔透角接接头，2组坡口角接接头和3组T型角接接头。 三、试验材料和焊接设备 1、母材 本次试验用钢板均为Q345qC材质，厚度包括8mm、14mm、16mm、20mm、22mm、30mm、50mm等共7种规格。 试板规格：对接接头：150×800 角接接头：150×600 2、焊接材料 ①.埋弧自动焊：用于顶板对接焊缝填充及盖面层的焊接。采用H10Mn2（φ5.0）焊丝，配合SJ101q焊剂。 ②.气体保护焊：用于其余所有角焊缝及对接焊缝的焊接。实芯焊丝选用ER50-6（φ1.2）,药芯焊丝选用E501T-1（φ1.2），均采用CO2气体保护，气体纯度不小于99.5%。 以上选用焊材均符合以下国家标准的规定： 焊材名称 标准名称 标准号 埋弧焊丝 《熔化焊用钢丝》 GB/T14957-94 埋弧焊剂 《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》 GB/T12470-2003 CO2实芯焊丝 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 GB/T8110-2008 CO2药芯焊丝 《碳钢药芯焊丝》 GB/T10045-2001 3、焊接设备 埋弧自动焊：ZD5－1000型自动埋弧焊机 气体保护焊：KR500型气体保护焊机 四、焊接检验及力学性能试验 1、焊缝外观质量应符合TB10212-2009中4.9.12的规定。 2、焊缝外观质量检查合格后进行无损检测。对接焊缝和全熔透角焊缝应沿焊缝全长进行超声波探伤，质量等级为TB10212-2009Ⅰ级；U肋焊缝进行磁粉探伤，质量等级为JB/T 6061Ⅱ级。 3、焊缝接头力学性能的要求 3.1焊缝强度：焊缝屈服强度和抗拉强度不低于母材标准值。 3.2焊缝金属伸长率：不低于母材标准值。 3.3接头韧性：焊缝V型缺口低温（0℃）冲击功不低于47J。 3.4弯曲试验: 对接接头弯曲180°，试样受拉面上的裂纹总长不大于试样宽度的15%，且单个裂纹长度不大于3mm，则判为合格。 3.5接头硬度不大于HV350。 4、力学性能试验项目及试样数量（个） ① 对接接头力学性能试验项目、试样数量见表1。 ② 全熔透角焊缝、坡口角焊缝、T形接头角焊缝力学性能试验项目及试样数量见表2。 表1 对接接头力学性能试验内容、试样数量表 试 件 型 式 试 验 项 目 试验 数量 试 验 方 法 对接焊缝 接头拉伸试验 1 按《焊接接头机械性能试验方法》GB2649～2654； 侧弯时板厚δ≤16mm时，d=2a, 板厚δ16mm时，d=3a 。 焊缝金属拉伸试验 1 接头侧弯试验（α=180°d=2a,3a） 1 焊缝金属和热影响区V型缺口低温冲击试验1） 各3 接头硬度试验 1 表2 角接接头力学性能试验项目、试样数量表 试 件 型 式 试 验 项 目 试验 数量 试 验 方 法 全熔透角焊缝 焊缝金属拉伸试验 1 《焊接接头机械性能试验方法》GB2649～2654的规定进行 焊缝金属和热影响区V型缺口低温冲击试验1） 各3 接头硬度试验 1 坡口角焊缝、T 形接头角焊缝 焊缝金属拉伸试验 1 接头硬度试验 1 注：1）热影响区低温冲击试验缺口开在熔合线外1.0mm处。 5、每一组试板进行一次宏观断面酸蚀试验，试验方法应符合《钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验方法》（GB226）的规定。 附表：五象大桥焊接工艺评定试验项目 （一）对接焊缝 编号 板厚组合 坡口形式 焊接方法、焊接材料 焊接工艺参数 焊接 工位 代表焊缝 备注 WX1 16+22 气体保护焊打底，埋弧自动焊填充盖面 气体保护焊丝：ER50-6(Φ1.2)+CO2 参数：230-250A 23-25V 埋弧焊材：H10Mn2(Φ5.0)+SJ101q 参数：650-700A 28-30V 24m/h 平焊 顶板对接 反面贴陶质衬垫单面焊双面成型 WX2 14+16