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干熄焦设备故障状态分析与防控措施探索 干熄焦系统中的提升机设备主要用来输送红焦， 提升机设备的工作环境温度很高而且长期处于载重状 态。在实操作过程中，很容易出现机械或电气方面的故障，严重影响了干熄焦系统的运行安全与稳定。因此， 本文主要分析了干熄焦设备常见故障状态，通过对干 熄焦设备的维护管理以及改进设备等方面的防控措施 进行探讨，总结了相对可行的防控策略可供参考。 1干熄焦系统中提升机设备的常见故障及排 除方法 1.1 提升机红焦洒落故障 在焦罐下降的过程中，焦罐在提升时因为焦罐倾 斜而被卡住，致使提升机红焦洒落。随后只能清理焦 炭，做好换罐试车工作，才能使该设备正常运行。由于 刚换的焦罐受热尺寸会发生变化，而且若横移基础存在开焊使其运作的准确率降低，也会形成提升机红焦 洒落故障。因此，面对该故障时，应彻底更换横移基础， 加固其他横移基础之后并对其进行严格检查；完善提 升红焦无法装进的处理预案，实时进行焦罐的细化点 检，严格执行相关的维修标准；更换焦罐时应确保空罐 运行一个周期，一切正常的情况下，才能装红焦进行生产工作。 1.2 焦罐撞大钩故障及排除 焦罐下降到焦罐台车上时发生倾斜，焦罐缘板被 损坏则无法继续装焦。或者焦罐倾斜时把提升机大钩 撞至变形时，检修人员必须调整变形大钩，才能使提升 机正常工作。在此期间，应采用其他焦罐装红焦维持干 熄焦发电，采用多种方法将焦罐在挂钩上进行行程测 试，同时调整台车上的焦罐定位销，确保焦罐复位 3 小 时之后再恢复正常装焦生产［2］ 造成该故障的主要原因可能是：焦罐底盘发生错 位，使定位销抵住西侧底闸门；可能因为上一次对底闸 门的设置不够合理，扩大该事故的发生；也可能是底闸门的自身问题。基于该类事故，通常应尽快改善底闸门 关不上的相关策略，调整焦罐底盘控制限位，或者更换 提升大钩并及时调整大钩与吊耳的间隙。 1.3 提升机横移联轴器故障 由于干熄焦红焦罐在横移时，走行电机突然停止 工作，导致提升机横移联轴器发生故障。经检查确认是 电机护罩内联轴器的螺丝断掉了，在恢复生产前，采用 应急电机装焦。导致该事故发生的根本原因主要是没 有做好日常的点检、维修工作。不仅前几天对该设备加油时紧固过该连接螺栓，因此对联轴器比较放心，没有 及时拆卸护罩检查内部螺栓的具体状况，因此发生了 该类事故，而且这种封闭式联轴器护罩，很大程度上增 加了日常点检的难度。因此，为了预防该类故障发生，可以改造联轴器护罩的结构，并定期对该设备进行检 查维护，发现问题及时解决并做好对应的检修记录［1］。 2 改进电气控制工艺 2.1 钩开位双重检测 由于吊钩结构出现卡滞等情况，会使其打开缓慢，导致吊具已经到位但吊钩才刚刚打开。基于此种情况， 钩开位检测就显得十分重要了。由于电机车发出的可 行走信号，是其对应的限位开关动作后，由 PLC 系统发出的。所以，可以在提升井下方安装相关的确认检测开关，使其与接近开关串联。若钩开位信号闭合才有效， 则同时闭合两个开关才能使焦罐下降停车。以此避免焦罐和吊钩发生碰撞情况，力求吊钩能打开到位［3］。 2.2 提升上下限的双重保护 由于提升机的提升或下降都是由 PLC 系统发出停 车信号，万一该系统出现失控情况，将会导致很严重的 后果。因此需要另一套保护方案，使提升机避免发生超 限故障。在没有双重保护的情况下，可以更改现场的手 操动作，反向行车，以此解决超限故障，使提升机快速 恢复正常。有了双重保护，则应将设备运作的保护开关复位，才能使用变频器的主干，然后再反向行车恢复。因为，超限故障发生时，开关触点不仅会通过 PLC 系统发出停车信号，还会直接切断变频器的主干，达到双重保护的效果。 3 现场设备的点检、改进 在装入装置中，电动推动器上的两个检测限位开关，很容易出现故障，因为它们极易被磨损，而且露天 安装的开关，在被磨损后容易从引线口进水，会导致一 系列误动作，比如提升机突然在炉盖没打开之前下降， 使红焦装在炉外等。因此，不仅需要做好日常的点检工 作，还应采取对应的改进措施。比如：加强开关点检工 作时，可以密封开关引线口；更改机械限位开关，使其 成为接近开关；增设雨棚避免开关直接淋雨等［4］。 4 振动给料机故障 故障现象：干熄焦主控室操作人员发现振动给料 机突然不工作了，而且旋转密封阀运转正常。经电气人员到场检查发现，该设备的速熔保险出现故障，断定振 动线圈有短路或接地情况。 处理方案：检修人员检查设备时发现接线短路，拆 除相关的热密封胶后，发现其中一个端子被烧坏，由于 该设备的线圈有三根引线，只有中间端子被空着，而且被烧坏的端子已经无法使用。对此电气人员只能拆除 端子排，将在用的两根引线直接与外引线接好，并做好了相应的防振处理。做好相关的处理后，再对线圈电阻及对地绝缘进行严格检测，一切正常之