技师鉴定实操1－评分表.docxVIP

2019卓越技师班技师技能鉴定01评分表工种数控车床图号skjs--02单位总得分等级技师加工时间5 小时姓名准考证号序号考核项目考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分备注1轴件（58）0Φ58 -0.019IT5超差 0.01 扣 1 分2Ra2降一级扣 1 分3Φ50±0.1IT1超差 0.1 扣 1 分4Ra4降一级扣 1 分50Φ20 -0.016IT2超差 0.01 扣 1 分6Ra1降一级扣 1 分7Φ24IT1不合格不得分8Ra1不合格不得分9Φ38、Φ36IT2+2超差 0.1 扣 1 分10Ra2降一级扣 1 分1115.5±0.1IT4超差 5//扣 1 分12Ra3降一级扣 1 分13R5、R3IT2+1不圆度扣 1 分14Ra1+1降一级扣 1 分15圆锥 1：5IT3超差 2//扣 1 分16Ra2降一级扣 1 分17椭圆面IT3不圆度扣 2 分18Ra2降一级扣 1 分19M30×1.5-6gIT5螺纹规不能旋入、过松扣 3 分20Ra2降一级扣 1 分21倒角、长度6每处超差扣 1 分22套件（24）0Φ58 -0.019IT4超差 0.01 扣 1 分23Ra2降一级扣 1 分24R5IT2不圆度扣 1 分25Ra1降一级扣 1 分26圆锥 1：5IT3超差 2//扣 1 分27Ra2降一级扣 1 分28M30×1.5-7HIT5螺纹规不能旋入、过松扣 3 分29Ra2降一级扣 1 分30倒角、长度3每处超差扣 1 分31形位公差◎ 0.0255 2019卓越技师班技师技能鉴定01评分表 工种 数控车床 图号 skjs--02 单位 总得分 等级 技师 加工时间 5 小时 姓名 准考证号 序号 考核项目 考核内容及要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 1 轴件 （58） 0 Φ58 -0.019 IT 5 超差 0.01 扣 1 分 2 Ra 2 降一级扣 1 分 3 Φ50±0.1 IT 1 超差 0.1 扣 1 分 4 Ra 4 降一级扣 1 分 5 0 Φ20 -0.016 IT 2 超差 0.01 扣 1 分 6 Ra 1 降一级扣 1 分 7 Φ24 IT 1 不合格不得分 8 Ra 1 不合格不得分 9 Φ38、Φ36 IT 2+2 超差 0.1 扣 1 分 10 Ra 2 降一级扣 1 分 11 15.5±0.1 IT 4 超差 5//扣 1 分 12 Ra 3 降一级扣 1 分 13 R5、R3 IT 2+1 不圆度扣 1 分 14 Ra 1+1 降一级扣 1 分 15 圆锥 1：5 IT 3 超差 2//扣 1 分 16 Ra 2 降一级扣 1 分 17 椭圆面 IT 3 不圆度扣 2 分 18 Ra 2 降一级扣 1 分 19 M30×1.5 -6g IT 5 螺纹规不能旋入、过松扣 3 分 20 Ra 2 降一级扣 1 分 21 倒角、长度 6 每处超差扣 1 分 22 套件 （24） 0 Φ58 -0.019 IT 4 超差 0.01 扣 1 分 23 Ra 2 降一级扣 1 分 24 R5 IT 2 不圆度扣 1 分 25 Ra 1 降一级扣 1 分 26 圆锥 1：5 IT 3 超差 2//扣 1 分 27 Ra 2 降一级扣 1 分 28 M30×1.5 -7H IT 5 螺纹规不能旋入、过松扣 3 分 29 Ra 2 降一级扣 1 分 30 倒角、长度 3 每处超差扣 1 分 31 形位公差 ◎ 0.025 5 超差 0.01 扣 1 分 32 配合 椭圆弧配合 3 酌情扣分 33 螺纹配合 3 酌情扣分 34 工艺合理 工件定位、夹紧合理 2 酌情扣分 35 合理选用刀具、量具 3 酌情扣分 36 加工顺序、刀具轨迹合理 2 酌情扣分 37 文明生产 按有关规定每违反一项从总分中扣 3 分,发生重大事故取消考试。扣分不超过 10 分。 38 程序编制 ①程序要完整，有自动换刀，连续加工（除端面外，不允许手动加工）。②加工中 有违反数控工艺，视情况酌情扣分。③扣分不超过 10 分。 记录员 监考人 检验员 考评人