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车工技师图纸2加工步骤.docVIP

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先G71/G70加工左边套的外圆58,长度到85,燕尾槽中间处。 钻孔,深度在50左右即可,太长会破坏右边工件的左端面,太短了不利于工件的切断。 掉头装夹刚才加工好的58的外圆处。G73/G70加工右半部分外圆(宏程序只能G73走),长度到燕尾槽处,将接刀痕放在后面需要加工的燕尾槽。 G01或G75加工螺纹退刀槽24。 G75+G01加工燕尾槽。 G92加工M30*1.5外螺纹,并注意螺纹环规测量修正,防止做大做小了。 手轮方式,将工件切断,记得注意速度和总长95不能短了,可以长3MM左右。 不要下加工套的部分。此时加工套处的尺寸,先手动将45的总长保证,如果孔没有通,记得麻花钻钻通。利用G71/G70加工好内孔部分,记住,螺纹孔处的倒角放到C2,内螺纹部分的孔径尺寸做28.5,不要做大或做小了。另外孔的尺寸可以大一点,不要做小。 利用G92加工内螺纹M30*1.5,内螺纹的起点可以是X25Z5。加工后要用螺纹塞规旋进去测量,并用已经加工好的工件右端部分旋进去试试看,千万要能够配合上去再下零件,否则丢分很多。松一点都比不能旋进去好。 保证95的总长,然后对好到,G71/G70加工好右边工件的左端50,此时切削量要小,因为燕尾槽的原因,装夹的地方很小,我们后面可以做一个内孔50的套,方便装夹。 将工件部分地方手轮方式去除毛刺。

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