气焊与气割原理.pptVIP

第一节 基本原理 一、基本原理 1、气焊 利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰熔化工件焊缝处金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。 设备及工具包括氧气瓶、乙炔瓶（或发生器）、回火防止器、焊炬、减压器、输送管组成。 用于薄板、低熔点材料、铸铁、合金刀具、 焊补等。 2、气割 铁在纯氧中的燃烧燃烧过程。 可燃气体由乙炔、液化石油气和氢气。 气割条件 （1）燃点低于熔点 （2）氧化物熔点低于燃点 （3）燃烧是放热反应 （4）导热性不能太高 （5）杂质少 二、安全特点 1、主要危险 火灾、爆炸 2、主要任务 防火、防爆 第二节 火焰及参数选择 一、火焰分类 氧—乙炔焰、氢氧焰、液化石油气火焰 二、氧—乙炔焰分类 二、氧—乙炔焰分类 名 称 示 意 图 说 明 中性焰 焰心 内焰 外焰 焰心呈尖锥形，色蓝白而明亮，轮廓清楚，外焰呈淡橘红色。如氧气有杂质，氧气和乙炔的比例为1.1~1.3:1，此火焰不含氧化物，焊缝质量良好 碳化焰 焰心 内焰 外焰 焰心呈蓝白色，外周包着一层淡蓝色的火焰，轮廓不清楚，外焰呈橘红色，伴有黑烟。氧和乙炔的比例小于1:1。碳化焰能使金属的含碳量增加，增加钢的强度和硬度，降低钢的塑性及可焊性 氧化焰 焰心 外焰 焰心呈淡蓝色，内焰已看不清楚，焊接时会发出“嗖嗖”的声音。氧气和乙炔的比例大于1.3:1。过多的氧会和铁发生作用，生成氧化铁。使钢的性质变脆、变坏，熔池的沸腾现象也严重了 三、氧—乙炔焰选用 1、中性焰用于碳钢、紫铜和低合金钢的焊接 2、轻微碳化焰用于高碳钢、中合金钢、高合金钢、铸铁、铝和铝合金的焊接 3、氧化焰用于气割，轻微氧化焰可焊接黄铜和锡青铜 四、气焊主要工艺参数 1、焊丝直径 根据焊件厚度初步选择，试焊后调整 2、火焰性质 材料性能与种类 3、火焰能效 厚度、熔点、导热性、焊缝空间位置 4、焊嘴倾斜角 焊嘴大小、厚度、熔点、导热性、焊缝空间位置 5、焊接速度 焊件厚度（mm） 1～2 2～3 3～5 5～10 10～15 15 焊丝直径（mm） 不用焊丝或1～2 2~3 3～4 3～5 4～6 6～8 五、气割主要工艺参数 割炬型号与切割氧压力 被切割件厚度 气割速度 由割嘴形状与工件厚度决定 预热火焰能效 被切割件厚度 割嘴与工件的倾角 割嘴与工件的距离 3---5mm 第三节 气体性质及使用安全 一、乙炔（C2H2） 1、分解爆炸 2、混合爆炸 3、毒性 二、液化石油气 50%--80%的C3H8 三、氢气 公认的极危险的易燃易爆气体 四、氧气 五、特利II气