冶金质量分析第一章常规炼钢法及质量控制.pptVIP

熔化中后期熔池温度和炉渣碱度逐渐提高。在炉料下层的石灰上浮后，应加入助熔剂铁矾土、萤石等促进石灰熔化，使熔毕炉渣有良好的流动性和较高碱度，要求碱度≥1. 8，为精炼阶段创造条件。 4.精炼 自炉料熔毕到钢水脱氧这段时间称为精炼期。主要任务是去除钢液中气体和非金属夹杂物。控制成分及调节温度。通常精炼过程分为矿石沸腾和纯沸腾两个阶段。 第六十二页，共八十七页。 精炼阶段熔池内具有合适的碳氧反应是保证精炼质量的重要条件，为此，向熔池内加入铁矿石，促进碳氧反应和熔池沸腾，此为矿石沸腾，这对传热、造渣、去除原料中磷和硫、排除气体、均匀钢液成分起重要作用。 从最后一批铁矿石加入到脱氧前，保持熔池均匀沸腾这段时间称为纯沸腾期。纯沸腾期的主要任务是加热熔池，使钢液达到出钢温度，并通过熔池均匀沸腾，进一步去除气体和非金属夹杂物。实际表明，保证一定的纯沸腾时间对于提高钢质量是必要的。 第六十三页，共八十七页。 由于纯沸腾期较短且不再进行造渣操作，所以为了避免由于回磷造成钢液中磷的质量分数超标，要求纯沸腾开始时钢液中磷的质量分数比规定低50%以上，硫的质量分数也应比规定低一些。 5.脱氧和出钢 纯沸腾期结束后，钢液的主要成分和温度达到要求，即可进行炉内沉淀脱氧。出钢后，可进一步通过炉外脱氧来降低钢液中氧的质量分数。 第六十四页，共八十七页。