防火防爆安全检查表.doc

PAGE 检查人： 受检单位负责人签字: 检查日期： 年 月 日 PAGE 3 防火防爆安全检查表 1. 生产作业 YES NO 1.1执行操作规程是否有安全消防内容？ 1.2生产设备和容器是否密闭？ 1.3开口的容器、破损的铁桶和容积较大的没有保护的玻璃瓶是否储存易燃液体？ 1.4设备上的一切有毒有害气体排气放空管是否伸出屋外，并高出屋顶2米以上？ 1.5具有火灾或爆炸危险性的生产厂区内，禁止吸烟，厂房和仓库内禁止携带火柴 打火机等火种，是否在明显处张贴警告标志？ 1.6机器轴承等转动部位，是否润滑良好？ 1.7工具和通风机上的风翼，是否用铜铝合金材料制成？ 1.8搬运可燃气体和易燃液体的金属容器时，是否在地上抛掷或拖拉？ 1.9现场是否穿铁钉鞋进入防爆车间？是否有穿化纤衣服？ 1.l0 在生产厂房、工艺装置场地、易燃及可燃液体仓库及泵房等处，通向生产下水道的排水管上，是否设置专用水封井？ 1.11生产检修是否严格执行公司的有关规规定？ 1.12具有爆炸、燃烧危险的生产厂房，疏散口是否有两处以上？ 1.13生产现场消防设施、应急设备是否完好？ 1.14职工是否会使用灭火器材？现场查问 1.14职工是否得到火灾应急措施及疏散逃生路线？现场查问 1.15易燃易爆物料管道是否与电源线桥架、设备接地线、避雷装置相接触？ 1.16防爆区内重点防爆岗位必须使用可燃气体报警设施，且报警设施能够得到有效监控。 1.17生产操作、维修工具、卫生工具等工器具设施是否符合防爆要求？ 1.18是否有用可燃液体（如溶媒）擦洗设备、管道、地面等现象？ 1.19生产操作中是否有使用塑料、橡胶制品如塑料袋、橡胶容器等类似物盛装含有或残留易燃易爆溶媒的物料。 1.20不得在含有易燃易爆溶媒的设备上用于投料或接料操作。 1.21非防爆机动车辆进入防爆区是否戴防火帽？ 1.22用真空抽送易燃液体，是否备有缓冲容器，以防易燃液体吸入真空泵内？ 1.23管道是否同电缆敷设在一起？ 1.24穿墙处的管道必须套在铁制的套管内，管道和套管间的空隙是否用石棉或其它不燃纤维填实？ 2. 电气防火 YES NO 2.l 具有爆炸危险的厂房内，是否根据危险程度的不同，采用防爆式电气动力设备防爆电话？ 2.2 厂房内电气照明设备，是否采用防爆式照明灯？ 2.3 电线是否采用镀锌钢管配线，保护管口是否用阻燃性填料密封？ 2.4防爆岗位是否禁止携带手机、Bp机等通信设备？ 2.5电气设备的保险丝是否与额定的容量相适应？ 2.6设备接地是否经过检测？数据是否存档？ 2.7电器设备接地线是否完好？ 2.8现场电器是否存在缺陷、噪音等？ 2.9工房避雷检测是否符合要求？ 2.10电器的防爆级别与环境是否一致？ 2.11静电按照公司静电检查表进行逐项检查 3. 焊接防火 YES NO 3.l 焊接工作是否严格执行动火制度(动火证审批制度)？ 3.2 焊工是否持证作业，并穿戴好劳保用品？ 3.3 焊接是否选择在安全的地点进行，周围的易燃物品是否彻底清除，与可燃物件应保持适当距离，或用非燃烧材料隔开？ 3.4 高空焊接，下面的脚手架是否用非燃烧材料隔板遮盖？ 3.5操作部位的下方，是否用非燃烧材料作为接火盘？ 3.6风天焊接时，是否设有风档(室外5级风以上，停止作业) ？ 3.7电焊和气焊如在同一地点操作，电焊的导线与气焊的管线不可敷设在一起，相互是否保持一定距离？ 3.8 是否利用与易燃易爆生产设备有联系的金