《反应器操作与控制》教学课件—02釜式反应器操作与控制.pptxVIP

项目二 釜式反应器操作与控制 反应器操作与控制 目录 01 认识釜式反应器 任务 知识链接 图-釜式反应器实物 知识点一 釜 体 由圆形筒体、上盖、釜底构成 知识点二 搅拌装置 搅拌装置有搅拌动力源和搅拌轴组成，常用的搅拌动力源是电动机，另外还有气动机和磁力搅拌机等。 其根本目的是加强釜式反应器内物料的均匀混合，以强化传热和传质。 知识点二 搅拌装置 一、搅拌设备内流体的流动特性 知识点二 搅拌装置 知识点二 搅拌装置 知识点二 搅拌装置 知识点二 搅拌装置 二、常用搅拌器的类型、结构和特点 图-典型搅拌器类型 知识点二 搅拌装置 1.、桨式搅拌器 知识点二 搅拌装置 2.、涡轮式搅拌器 知识点二 搅拌装置 3.推进式搅拌器 知识点二 搅拌装置 4.框式和锚式搅拌器 知识点二 搅拌装置 5. 螺带式锚式搅拌器 知识点二 搅拌装置 三、搅拌器的选型 类型 参数、应用范围 类型 参数、应用范围 缓慢旋转的近壁搅拌器，拥有容器的内部轮廓。搅拌器和容器壁之间的狭窄间隙。 良好的导热性。 d1/d2* = 0.9至0.95 v* = 0.5至5米/秒 通过加热或者冷却混合 平直叶圆盘搅拌器 搅拌器拥有强烈的径向流出和循环效果。 d1/d2 = 0.2至0.35 v =3至6米/秒 混合、悬浮、加气 有网格的特殊形式的锚式搅拌器。改进了容器内部的搅拌效果。 慢慢搅拌，近壁。 层流混合流动。 d1/d2 = 0.9 v = 0.5至5米/秒 通过加热或者冷却混合 斜叶搅拌器 搅拌器拥有径向和轴向流出，循环效果强。 d1/d2 = 0.2至0.5 v =3至10米/秒 混合、悬浮、均质 知识点二 搅拌装置 锚式搅拌器 框式搅拌器 类型 参数、应用范围 类型 参数、应用范围 缓慢旋转的搅拌器，适用于高粘性液体，良好的轴向循环。 d1/d2 = 0.9至0.95 v = 0.5至1米/秒 混合高粘性介质 多级脉冲逆流搅拌器 配有多个搅拌元件的搅拌器。它由一个内片和外片组成，叶片位置相反。上下方向的轴向流动。 d1/d2 = 0.5至0.7 v =1.5至8米/秒 通过加热或者冷却混合、悬浮、均质 简单、缓慢旋转的搅拌器，拥有低至中等搅拌效果，适用于中等至高粘性液体。 d1/d2 = 0.6至0.8 v = 最大至8米/秒 混合 旋桨式搅拌器 高速搅拌器，轴向流出效果强，循环效果强。 d1/d2 = 0.1至0.5 v =2至15米/秒 均质、悬浮 知识点二 搅拌装置 螺旋搅拌器 桨式搅拌器 类型 参数、应用范围 类型 参数、应用范围 高速搅拌器，配有向后弯曲的叶片，适用于中低粘性的流体。 d1/d2 = 0.4至0.7 v = 4至12米/秒 混合，悬浮 齿形圆盘搅拌器 主要轴向流出的高速搅拌器。 d1/d2 = 0.2至0.5 v =10至30米/秒 有粉碎（分散）作用的均质、加气、悬浮 知识点二 搅拌装置 叶轮搅拌器 注：d1=搅拌器直径，d2=容器直径，v =搅拌器圆周速度 知识点二 搅拌装置 2.按搅拌目的选型 四、搅拌附件 知识点二 搅拌装置 1.挡板 挡板一般是指长条形的竖向固定在罐壁上的板，主要是在湍流状态时为了消除切线流和“打漩”现象而增设的。 四、搅拌附件 知识点二 搅拌装置 四、搅拌附件 知识点二 搅拌装置 2.导流筒 导流筒是一个圆筒形，紧包围着叶轮。应用导流筒可使流型得以严格控制，还可得到高速涡流和高倍循环。导流筒可以为液体限定一个流动路线以防止短路；也可迫使流体高速流过加热面以利于传热。对于混合和分散过程，导流筒也能起到强化作用。 一、填料密封 知识点三 密封装置 二、机械密封 知识点三 密封装置 知识点四 传动装置 传动装置是赋予搅拌装置及其它附件运动的传动件组合体 传动作用是提供搅拌的动力。 电动机的转速较高，通过减速机可将转速降至工艺要求的搅拌转速，再通过联轴器带动搅拌轴转动。 —— 传动装置 知识点五 换热装置 知识点五 换热装置 一、夹套式 传热夹套一般由钢板焊接而成，它是套在反应器筒体外面能形成密封空间的容器，既简单又方便。 夹套内通蒸汽时，其蒸汽压力一般不超过0.6 MPa。当反应器的直径大或者加热蒸汽压力较高时，夹套必须采取加强措施。 知识点五 换热装置 二、蛇管式 蛇管浸没在物料中，热量损失少，且由于蛇管内传热介质流速高，它的传热系数比夹套大得多。 但对于含有固体颗粒的物料及黏稠的物料，容易引起物料堆积和挂料，影响传热效果。 知识点五 换热装置 知识点五 换热装置 二、蛇管式 知识点五 换热装置 三、列管式 对于大型反应釜，需高速传热时，可在釜内安装列管式换热器。 它的主要优点是单位体积所具有的传热面积大，传热效果好，此外结构简单，操作弹性较大。 知识点五 换热装置 四、外部循环式 当