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- 2022-05-24 发布于重庆
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3)??? 超高强度钢 在合金结构钢的基础上,通过严格控制材料冶金质量、化学成分和热处理工艺而发展起来的,以强度为首要要求并辅以适当韧性的钢种。 屈服强度超过1380Mpa 或抗拉强度超过1500Mpa 主要用于制造飞机起落架、机翼大梁、火箭、发动机壳体和武器等 按化学成分和强韧化机制不同,可分为四类,见表5.10 第三十一页,共七十三页。 4)??? 非调质钢 是非常有利于再生循环的新型结构钢,可实现制造过程的大量节能。 5)??? 冷冲压用钢 适用于冷冲压工艺的钢材要求,有优良的冲压成形性能—低的屈服强度和屈强比,高的塑性、形变强化能力及低的时效性等 第三十二页,共七十三页。 6)??? 低温钢 指用于工作温度低于0℃(也有认为-40℃)的零件的钢种 性能要求: 冷脆转变温度低 低温韧性好 良好的可焊性 良好的冷塑性成形性。 广泛用于化工、冷冻设备、液体燃料的制备与储运装置、海洋工程与极地机械设施等。 常用低温钢见表5.11 第三十三页,共七十三页。 5.3 滚动轴承钢、工具钢、不锈钢和耐热钢 主要用于制造各类滚动轴承的内圈、外圈以及滚动体的专用钢,GCr15 应具有高的抗压强度的接触疲劳强度、高的硬度和耐磨性,同时应具有一定的韧性和抗腐蚀性。 成分特点 高碳(0.95%~1.15%)保证高硬度、高耐磨性和高强度 铬为基本合金元素(Cr≈0.4%~1.65%)提高淬透性、耐磨性、接触疲劳强度。 加人Si、Mn进一步提高淬透性。 5.3.1滚动轴承钢 第三十四页,共七十三页。 第三十五页,共七十三页。 5.3.2工具钢 用于制造各种工具的钢。 按用途分为: 刃具钢 模具钢 量具钢 第三十六页,共七十三页。 1)??? 刃具钢 制造各种切削工具的钢。 应具有高硬度、高耐磨性、高的热硬性,并具有一定的强度和韧性,通常为高碳钢和高碳合金钢 常用刃具钢: 碳素工具钢(表5.13) 合金工具钢(表5.14) 高速钢 第三十七页,共七十三页。 1)??? 刃具钢 碳素工具钢(表5.13) 含碳量:0.65%~1.35%的高碳钢。 ①机械性能:随碳含量增加,使钢耐磨性增加,而韧性下降。 ②热处理特点 预备热处理:球化退火;降硬度、改善切削加工.为淬火做组织准备。 最终热处理:淬火+低温回火。回火M+粒状渗碳体+残余奥氏体。 ③用途:碳素工具钢 T7、T8:承受冲击负荷的工具,如凿子、锤子、冲头 T9~T11:中等韧性的工具,如小冲模,手工锯条 T12、T13:不承受冲击负荷的量具,锉刀 高级优质碳素工具钢(T7A~T13A)形状较为复杂的工具。 第三十八页,共七十三页。 1)??? 刃具钢 合金工具钢(表5.14) ①成分特点:高碳(0.9~1.1%)。加入Cr、Mn、Si提高钢的淬透性、加入W、V提高硬度和耐磨性。 ②热处理 :预备热处理:锻造后进行球化退火。 最终热处理:淬火+低温回火, 组织:回火M+粒状Cem+少量A残余 与碳素工具钢相比较,淬透性提高,变形和开裂倾向小。 ③常用钢种及用途 比碳素工具钢:较高的淬透性,一定的热硬性(250℃)。可制造截面较大,较复杂的刃具,如车刀、绞刀、刨刀等。 典型钢种:9SiCr钢: 第三十九页,共七十三页。 1)??? 刃具钢 高速钢:(W16Cr4V)具有很高的热硬性,在高速切削的刃部温度达600℃时,硬度无明显下降。 ①成分特点 高碳(0.70%~1.5%,)、 加人铬提高淬透性(Cr 4%)、 加入钨、钼提高热硬性、加入钒提高耐磨性 ②热处理 高温淬火(1170~1300℃)+三次高温回火(560℃) 回火后的组织:回火M+少量A残余+ Cem。 第四十页,共七十三页。 2)??? 模具钢 指主要用于制造各种模具(如冷冲模、冷挤压模、热锻模等)的钢 根据用途分 冷作模具钢 热作模具钢 成形模具钢 第四十一页,共七十三页。 第四十二页,共七十三页。 第四十三页,共七十三页。 3)??? 量具钢 指用于
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