机械工艺第二章2.pptxVIP

过盈配合圆柱心轴： 心轴的定位部分与工件孔过盈配合(H7/r6)，工件须经压力机压入心轴定位部分。 带有凸肩的;无凸肩的;第二章 机床夹具设计原理 §2-3 常见的定位方式及定位元件 一、对定位元件的基本要求： 二、?定位方式和定位元件： 1. 工件以平面定位： ⑴ 支承钉： ⑵ 支承板： ⑶ 可调支承： ⑷ 自位支承(浮动支承)： ⑸ 辅助支承： 2. 工件以内孔定位： ⑴ 刚性心轴：;间隙配合圆柱心轴： 心轴定位部分与工件孔间隙配合(H7/e8)，使用时用螺母夹紧。;第二章 机床夹具设计原理 §2-1 机床夹具概述 §2-2 工件在夹具中的定位 §2-3 常见的定位方式及定位元件 一、对定位元件的基本要求： 二、?定位方式和定位元件： 1. 工件以平面定位： 2. 工件以内孔定位： ⑴ 刚性心轴： ⑵ 圆柱销;⑵ 圆柱销;支承垫圈与定位销可做成整体式，也可做成组合式。 工件以圆柱销定位时，根据销与孔的接触长度不同，可分为两种情况：;第二章 机床夹具设计原理 §2-1 机床夹具概述 §2-2 工件在夹具中的定位 §2-3 常见的定位方式及定位元件 一、对定位元件的基本要求： 二、?定位方式和定位元件： 1. 工件以平面定位： 2. 工件以内孔定位： ⑴ 刚性心轴： ⑵ 圆柱销 ⑶ 圆锥销：;⑶ 圆锥销：消除间隙;第二章 机床夹具设计原理 §2-1 机床夹具概述 §2-2 工件在夹具中的定位 §2-3 常见的定位方式及定位元件 一、对定位元件的基本要求： 二、?定位方式和定位元件： 1. 工件以平面定位： 2. 工件以内孔定位： ⑴ 刚性心轴： ⑵ 圆柱销 ⑶ 圆锥销： 3. 工件以外圆定位：;3. 工件以外圆定位： ⑴ 定位套筒：精基准;第二章 机床夹具设计原理 §2-1 机床夹具概述 §2-2 工件在夹具中的定位 §2-3 常见的定位方式及定位元件 一、对定位元件的基本要求： 二、?定位方式和定位元件： 1. 工件以平面定位： 2. 工件以内孔定位： 3. 工件以外圆定位： ⑴ 定位套筒： ⑵ 半圆孔定位：;下半孔起定位作用，上半孔起夹紧作用，为保证夹紧，两半圆间应留有一定间隙。 用于不适宜用孔定位的大型轴类零件的精基准定位。 优点：定位较整圆方便，夹紧力均匀。;第二章 机床夹具设计原理 §2-1 机床夹具概述 §2-2 工件在夹具中的定位 §2-3 常见的定位方式及定位元件 一、对定位元件的基本要求： 二、?定位方式和定位元件： 1. 工件以平面定位： 2. 工件以内孔定位： 3. 工件以外圆定位： ⑴ 定位套筒： ⑵ 半圆孔定位： ⑶ V形块定位：;⑶ V形块定位： V形块是由两个互为α角的平面组成，V形块的夹角(称V形角)有60°、90°、120°三种，以90°用的最多。;适用： 1) 当垂直于V形块底面的方向上原始尺寸的公差较大，而水平方向的位置尺寸要求较高时。;;V形块构造;第二章 机床夹具设计原理 §2-1 机床夹具概述 §2-2 工件在夹具中的定位 §2-3 常见的定位方式及定位元件 §2-4 定位误差的分析与计算 §2-5 组合定位 §2-6 工件在夹具中的夹紧 §2-7 典型的夹紧机构 §2-8 夹紧的动力装置 §2-9 各类机床夹具的结构特点 §2-10 专用夹具的设计方法 §2-11 现代机床夹具的发展方向;§2-4 定位误差的分析与计算;定位误差小于工件有关尺寸或位置公差的1/3~1/5。;定位销尺寸 工件内孔D0+TD 工件外圆d0-Td 定位销与工件内孔的最小配合间隙△min=D-d1;1; 产生定位误差的主要原因是一批工件定位时，定位基准O和设计基准A相对定位基准理想位置O′的位置变动量。 ;第二章 机床夹具设计原理 §2-1 机床夹具概述 §2-2 工件在夹具中的定位 §2-3 常见的定位方式及定位元件 §2-4 定位误差的分析与计算 一、定位误差及其计算方法 (一)定位误差的概念及其产生原因 (二)定位误差的组成及计算方法;(二)定位误差的组成及计算方法 定位误差是指一批工件在用调整法加工时