应用高支模施工采取的安全质量控制措施.docVIP

应用高支模施工采取的安全质量控制措施 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：应用高支模施工采取的安全质量控制措施 1 1、土建工程高支模施工技术 1 4、应用高支模施工采取的安全质量控制措施 6 文2：建筑工程中高支模施工控制措施 7 参考文摘引言： 12 原创性声明（模板） 13 文章致谢（模板） 14 正文 应用高支模施工采取的安全质量控制措施 文1：应用高支模施工采取的安全质量控制措施 1、土建工程高支模施工技术 高支模技术主要工艺流程 (1）测量放线，在楼地板或楼层板的结构板面上面弹出梁边线，便于比对距离位置及立杆的布置。（2）搭设满堂架，在梁两侧搭设满堂架立杆，通过梁侧立杆找出相应间距开始布置支撑架，搭设支撑架前需在支撑架的下脚部铺满50 mm厚垫板，确保楼层之间的上下架体能在一条直线上，根据整体的立杆组合需求安置钢管底座。（3）安装主次梁底模，在梁侧立杆上面，根据梁的横跨方向设置钢管主龙骨水平找平杆，在U形托撑上装置好双钢管主龙骨，主龙骨两侧用十字扣件扣紧在梁侧立杆上，再根据间距铺设梁底次龙骨，依次铺上厚木胶合板。（4）安装主次梁侧模和板底模。主次梁的钢筋在捆扎完毕后，需根据外部框架安装梁侧模和板底模，先在梁侧模上安装面板，再根据面板压底模面板，梁侧模上口标高同板底标高，依次安装木枋次楞、钢管主楞，按照模板的设计选定拉螺栓进行固定，两侧可根据立杆的间距设置斜撑，间距与满堂架立杆间距相同。 运用高支模技术注意点 (1）支设立杆时垂直度要运用经纬仪来进行校正，保证受力垂直，不产生偏移，在模板安装完成后，应对模板进行适当调节，检查模板的标高、横截面积、平整度、垂直度等。(2）在铺设板底模时，要确保板底模能严丝合缝，没有缺漏，不会溢出浆液。在顶板与四周的墙体部分采取相关安全措施，将单面的小龙骨紧紧顶住墙面并且加塞海绵条，防止浆体泄露。(3）模板的长向拼缝须在次龙骨上，次龙骨要在使用之前通过平整度检查，确保2块模板的拼接不会有落差和空隙。(4）在对顶板的模板进行贴设后，需要使用水平仪测量模板标高，通过靠尺逐渐校正、找平。(5）标高完后，需在立杆之间设置水平拉杆，根据模板预先设置确定拉杆数量。(6）对模板进行后续清理，开展验收工作和质量检测。 高支模的拆除工作 高支模的拆除需根据跨度和混凝土强度共同决定。在进行混凝土浇筑后，需对高支模混凝土强度展开实时监测，若强度达到设计要求就可实施拆模工作，若不符合强度要求需等待确保混凝土强度到达一定程度后再开始拆模。在拆模过程中，需要按浇筑、拆除工作步骤进行，在开展拆除工作时，还需要搭设拆架平台，进行逐步拆除，确保木枋和模板安全的状态下逐个进行拆除，根据材料特质不同进行分开存放，最大程度确保材料能用于再次施工，拆除过程中需避免楼层的材料掉落风险。模板和支架应进行及时清理，分类存放。 材料分类存放过程中要保证材料距离楼层1m以上，堆放高度不能超过1m，在通道口等出入频繁的位置，不能堆放拆除物品，避免人员受到损伤。在进行楼层梁板拆模前，需要出具混凝土强度检测报告，对于主要模板都需要达到设计要求强度的100%，经过一定步骤，进行审验检查后才可进行拆除工作，必须经由项目技术负责人和工程监理师进行审批签字。拆除工作完成后，需要检查楼层质量，若出现问题要进行及时的维修工作，对其楼层表面开展清理工作，将模板进行有效堆放，拆下的支架和扣件都需要进行科学保护，实施分类检测和维修，展开整理存放。 2、房建土建工程中应用高支模施工出现的问题 人员安排无法落实到位 由于高支模施工对技术要求很高，需要大量的技术人员，然而施工企业无法配备如此多的相关技术人才，导致高支模施工管理难以落实到位，人员安排不合理，无法对资源进行合理利用，人才岗位匹配度不够。在施工的进程中，可能会出现高支模技术无法得到有效应用的问题，严重影响工程施工质量。 高支模施工过程容易引发施工事故 由于高支模施工技术适用于高层建筑，所以一般会横跨2个建筑物，有混凝土的转换层存在于建筑物中，这样的转换层结构也有可能会存在于中间悬空地带，在具体的施工进程中，易受到结构体系的影响和施工难度的阻碍，引发施工中的安全事故。 安全水平无法达到国家要求 国家在针对建筑工程项目的模板工程和施工体系方面有严格要求，并且颁布一系列管理规定措施，对高度在5m以上的建筑，并且高度大于实际建筑物的支撑水平，投影宽度在教务独立联系构件的混凝土模板支撑工程中，对于模板支撑系统都具有严格的管理措施，设置专业的工艺要求和审核标准。针对现在社会上存在的高支模技术施工过程，仍存在许多问题，施工人员无法严格按要求和标准进行实际操作，施工具有动态性，调整幅度范围广，无法完全保证工程质量符合标准，无法保证施工质