液氯应急预案.docVIP

第 PAGE 1 页 共10页 氯氢处理工段应急预案 烧碱事业部液氯工序应急预案 审核人： 批准人： 持有人： 实施日期： 年 月 日 编制部门： 1.总则 1.1制定本预案的目的 明确液氯工段生产系统中可能发生紧急事故的应急程序及处理方式，将可能发生的伤害或损失降低到最低程度，确保职工的生命安全，减少或避免公司财产的二次损失。 1.2.1及时控制事故的危险源是应急救援工作的首要任务，只有及时控制住危险源，防止事故继续扩散，才能有效的进行救援。 1.2.2抢救受害人员是应急救援的重要任务，在应急救援行动中及时、有效、有序地实施现场急救与安全转移伤员是降低伤员率、减少事故损失的关键。 1.2.3指导员工防护、组织员工撤离。由于生产事故发生突然、扩散迅速，涉及面广、危害大，应及时指导和组织员工采取各种措施进行自身防护，并向上风风向迅速撤离出危险区或撤离到不受危害的区域，在撤离过程中应积极组织员工开展自救和互救工作。 1.2.4做好现场清理，消除危害后果。对事故外逸的有毒有害物质和不能对人和环境继续造成危害的物质，应及时组织人员予以清除，消除危害，防止对人的继续危害和对环境的污染。对发生的火灾及时消除。 1.3液氯工段基本情况 1.3.1组织机构 工段长、运行班组（含氯气液化，液氯包装）。 1.3.2生产任务 将原料氯气液化成液氯，进入液氯贮槽后，通过液氯液下泵包装至液氯钢瓶内出售给用户，并给盐酸合成输送合格的尾氯及配合合成调节氯气压力。以及与上述操作相关的所有设备、工艺管线、阀门、管道附件等的日常维护。 1.3.3生产特性 液氯生产中，需要接触多种毒害介质，如氯气、烧碱，决定本工段的生产中必须注重安全管理。 1.3.4安全救援管理的配置 液氯工段长兼任安全员，各班长兼任班组安全员。 1.3.5主要安全设置及分布 主要安全防护设施有消防栓，干粉灭火器，主要设施分布见消防总图。 2.事故处理预案相应程序 2.1事故通报序列图 发现者 发现者 事业部调度 事业部调度 事故现场 事故现场 事故抢险小组总调度室 事故抢险小组 总调度室 相关部门及责任人 相关部门及责任人 2.2 事故处理程序 2.2.1最早发现者应立即采取一切办法，尽可能切断事故源，紧急疏散人群，并向调度或总调汇报。 2.2.2调度接到汇报后，立即赶到现场，查明事故原因，迅速通知有关领导，同时组织有关人员进行救援抢险，控制事态的发展并建立警戒区。 2.2.3事故岗位应迅速查明事故发生源，泄漏部位和原因以自救为主，采取处理措施；如自己不能控制和处理的情况下，应立即向调度报告，并提出处理和抢修的具体措施。 2.2.4调度、安全负责人到达事故现场后，会同发生事故单位查明事故原因、部位，波及范围能否控制作，作出局部或全部停车的决定。 2.2.5事故抢险领导小组成员到达事故现场后，根据事故状况和危害程度做出相应的应急决定，并命令有关人员及时开展抢险救援工作。 2.2.6抢险、抢修人员到达现场后，根据事故抢险领导小组下达指令迅速进行抢险抢修工作，控制事故以防事故扩大。 2.2.7当事故得到控制后，立即成立两个专门小组： 2.2.7.1抢修小组：液氯组织有关人员组成抢修小组，研究制定抢修方案，并立即组织抢修，尽快恢复生产。 2.2.7.2调查小组：组织有关部门人员，对事故进行调查，研究制定防范措施。 3.应急防护处理措施和用品、用具配置 在液氯工序生产系统中，可能发生化学品（氯气、液氯、烧碱、浓硫酸）管道和设备泄漏、腐蚀灼伤等事故，现场急救人员必须配备相应的防护用品和并执行相应的应急处理措施。 3.1 事故的现场急救措施 3.1.1 选择有利的地形设置急救点，并作好自身及伤员的个体防护，防止发生二次伤害事故。 3.1.2 应至少2-3人为一组，组成急救小组，以便相互照应： 3.1.2.1所有的救援器材必须完好、齐全。 3.1.2.2受伤者呼吸困难时应给予输氧，呼吸停止应立即进行人工呼吸，心脏骤停立即进行心脏按摩。 3.1.3 对于皮肤污染时，应立即脱去污染的衣物，用流动的水清洗，冲洗要及时、彻底，头面部灼伤要注意眼、耳、口、鼻的清洗，应采用特定的急救药品进行清洗； 3.1.4经现场处理后的伤员视情况而定，严重者应迅速送至医院救治。 3.2发生泄漏的应急处理措施 3.2.1液氯储槽发生泄漏的处置 3.2.1.1发现液氯储槽泄漏，应第一时间打开事故风机，并向调度及事业部领导汇报，启动应急预案，抢险队结合，疏散无关人群。 3.2.1.2岗位人员开展自救。 3.2.1.3穿戴好防护用品，进入现场查泄漏点，向有关人员汇报。 3.2.1