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危险源识别、风险评价记录 ××股份有限公司仓库 20××年4月 作业条件危险性评价法（LEC法） 对辨识出的危险源不能直接判断的，用下列表达式评价风险大小：D=L×E×C 式中L----事故发生的可能性 E----暴露于危险环境的频繁程度 C----发生亊故产生的后果分数值 作业条件危险性评价法（L、E、C取值) L值 事故发生的可能性 E值 暴露于危险环境的频繁程度 C值 发生亊故产生的后果 经济损失（万元） 伤亡人数 10 完全可以预料 10 连续暴露 100 ≥50 大灾难，许多人死亡 6 相当可能 6 每天工作时间内暴露 40 30≤D＜50 灾难，数人死亡 3 可能，但不经常 3 毎周一次暴露 15 10≤D＜30 非常严重，一人死亡 1 可能性小，完全意外 2 每月一次暴露 7 4≤D＜10 严重，重伤 0.5 很不可能 1 每年几次暴露 （计算财产损失取1） 3 2≤D＜4 较重，轻伤 0.2 极不可能 0.5 非常罕见地暴露 1 1≤D＜2 引人注目，需要救护 0.1 实际不可能 说明：工作场所内24小时工作，算“连续暴露”；8小时内暴露多次的，算“每天工作时间内暴露” 危险性分值D（D= L×E×C) 风险值D 危险程度 风险等级 D≥320 极其危险，不能继续作业 5 160≤D＜320 高度危险，要立即整改 4 70≤D＜160 显著危险，需要整改 3 20≤D＜70 一般危险，需要整改 2 D＜20 稍有危险，可以接受 1 作 业 活 动 清 单 1 收料 2 物料存储发放 3 危险品管理 4 现场管理 5 设备管理 仓库工作流程图 2 准备2.1 人员组成 2 准备 2.1 人员组成 1物料到货 4.2合格入库 4.2合格入库 4物料管理3收料报检 4物料管理 3收料报检 2.2检查设备 2.2检查设备 4.3物料发放 4.3物料发放 工作危险源辨识、风险评价（LEC法）记录表 NO： 工作任务：人员组成、检查设备 区域/工艺流程： 序号 工作 步骤 危险源或潜在事件 可能的事故、后果 判别依据 作业条件危险性评价（LEC）法 风险等级 是否为重大风险 改进或控制措施 L E C D 1 新人员上岗 未经培训上岗可能造成工作失误 财产损失≤1万元 C 1 1 1 1 1 0 1、严格遵守公司规章制度；2对转岗/上岗人员及时培训。 2 未持证上岗 人员上岗不持证，造成管理混乱 财产损失≤1万元，人员伤害 C 1 1 1 1 1 0 1、严格遵守公司规章制度；2对人员进行教育培训；3、加强监察力度。 3 未穿劳保上岗 不穿戴劳保用品上岗可能造成意外伤害 轻伤 C 1 6 3 18 1 0 1、每天班组晨会安全教育2、日常巡查佩戴情况。 4 健康状态 员工带病、酒后或伴有过激情绪上岗可能造成意外事故 人员终身残废、 死亡 C 1 2 15 30 2 0 1、人员进行安全教育培训；2、严格执行公司规章制度。 5 检查设备电源 未对交流供电设备及电源线进行检查，造成设备损坏，人员伤亡 财产损失≥10万元，人员死亡或终身残废 D 0.5 6 15 45 2 0 1、人员安全教育培训；2、定期检查电气线路保持线路绝缘良好。 6 检查 消防器材 准备不足或者不完好对初始火险无法扑救 财产损失≥10万元，人员伤亡 D 0.5 6 15 45 2 0 1、人员安全教育培训；2、制定火灾、爆炸应急预案。 7 检查叉车工作完好状况 未对设备进行检查，造成设备损坏 财产损失≥10万元，人员伤亡 D 0.5 6 15 45 2 0 1、人员安全教育培训；2、定期对设备进行点检并维护保养。 判别依据：A：严重不符合法律、法规、标准和其他要求；B、曾发生过事故且未采取有效措施的；C存在重大事故隐患的；D、作业条件危险性评价（LEC）法。若判别依据为A、B、C或LEC法中D值≥70的为重大风险填“1”，否则填“0” 工作危险源辨识、风险评价（LEC法）记录表 NO： 工作任务：收货、物料入库、发放、整机转运及装车