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齿轮范成加工原理实验 一． 实验目的 1．掌握用范成法加工渐开线齿轮的基本原理，观察齿廓形成的过程。 2 ．理解渐开线齿廓产生根切现象的原因和避免根切的方法，建立变位齿轮 的基本概念。 3 ．了解刀具变位后轮坯齿形的变化及对齿轮各参数的影响，分析比较标 齿轮和变位齿轮的异同点。 二． 仪器与工具 1．齿轮范成仪。 2 ．绘图纸（260X250 ）、圆规、三角板、铅笔、铅笔刀、橡皮等绘图工具。 1 5 2 r 均布冲孔 剪孔 a 3 4 r r r a b r r f f 标准 变位 1.大圆盘 2.横拖板 3.底座 4.齿条形刀具 5.压板 毛坯纸样 三． 原理和方法 齿轮范成法加工是利用一对齿轮互相啮合时其共轭齿廓互为包络线的原理 来加工齿轮的。加工时其中一轮为刀具，另一轮为毛坯，毛坯与刀具之间仍然保 持固定的角速度比运动。它们的对滚运动与一对相互啮合的齿轮的运动完全一 样；同时刀具还沿轮坯的轴向作切削运动。这样切制的齿轮的齿廓就是刀具的刀 刃在轮坯上各个位置的包络线；若用渐开线作为刀具的齿廓，则其包络线亦为渐 开线。由于在实际加工时，看不到刀刃在各个位置形成包络线的过程，故通过齿 轮范成仪来实现轮坯与刀具之间的传动过程，并用铅笔将刀具刀刃的各个位置所 形成的包络线迹描绘在毛坯纸上。这样我们就能清楚地看到渐开线齿廓形成的过 程。 齿轮范成仪是根据用齿条刀具加工齿轮来设计的。范成仪主要由装卡轮坯 （毛坯纸）的大圆盘1、安装齿条刀具的横拖板2 及底座3 等三部分组成；大圆 盘通过其底部的传动齿轮与横拖板底部的齿条啮合传动，保证了轮坯与齿条刀具 的对滚运动。 四． 实验步骤 注意：以下第1、2、3步应在实验课前预先完成！ 1．被加工齿轮的参数： 项目 m ha* c* z 数值 20 20 1 0.25 10 2 ．根据被加工齿轮的参数制作标准齿轮轮坯（ X=0 ）和变位齿轮轮坯 （X=Xmin ），将两种轮坯各画一半组成一个整圆轮坯图；并在图中画 各自的基圆、分度圆、齿根圆及齿顶圆；沿两个齿顶圆剪掉多余的纸， 形成轮坯纸样。 分度圆半径： r = m Z / 2 基圆半径： r = r cosα b 齿根圆半径：