任务二--直线度误差的测量概要课件.pptxVIP

任务二 直线度误差测量 ［工作情境］ 在生产加工过程中 ，机械零件不仅会有尺寸误差 ，而且还会产生形状和位置误差 。图 3-16 所示为一齿轮变速箱 ，图中理想形状的输出轴与轴承孔过渡配合 。 而此轴加工后的尺寸误差与表面粗糙度都合格 ，但有时由于加工后产生了形状弯曲 ，会导致轴装不进轴承孔中 ，这就涉及直线度误差问题 。 活动一　打表法测量直线度误差 ［活动分析］ １ ．测量任务解读 要求测量 φ８ 圆柱销外表面的直线度误差 。 此公差类型属于在给定方向上的直线度 ，它明确限制了方向 。给定方向上直线度的公差带是距离为公差值 t的两平行平面之间的区域 ，如右图 所示 。 因此 ，圆柱销 标注的意义是 ： φ８圆柱销表面上的任一素线必须位于距离为公差值 0.03 mm 的两平行平面之内 。 1直线度公差 直线度公差用于控制直线和轴线的形状误差。 被限制的直线有平面内的直线，回转体的素线，平面与平面交线等 1）在给定平面内的直线度 2）在给定方向内的直线度 3）任意方向上的直线度    1）在给定平面内的直线度 其公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域。如图所示，圆柱表面上任一素线必须位于轴向平面内，且距离为公差值0.02mm的两平行直线之间。 2）在给定方向内的直线度 当给定一个方向时，公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域； t 在给定方向内的直线度 如图是两个方向的示例，棱线必须位于水平方向距离为公差值0.02mm，垂直方向距离为公差值0.1mm的两对平行平面之内。 3）任意方向上的直线度 其公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域。如图所示，ød圆柱体的轴线必须位于直径为公差值0.04mm的圆柱体，标准规定，形位公差值前加注“ø”，表示其公差带为一圆柱体。 ２ ．测量方案确定 选用打表法进行测量 。 打表法即将被测零件 、表架 、百分表等 ，以一定方式支承在工作台上 ，测量时使百分表与被测工件产生相对移动 ，读出数值 ，从而进行误差测量 。 形位误差的测量一般包括以下三个步骤 ： （１） 根据误差项目和测量条件确定测量方案 ，然后根据方案选择测量器具 、并确定测 量基准 。 （２） 进行测量 ，得到被测实际要素的有关数据 。 （３） 进行数据处理 ，得到形位误差数值 。 ［活动实施］ １ ．测量器具准备 百分表 、表座 、表架 、偏摆仪 、被测件 、全棉布数块 、防锈油等 。 ２ ．测量步骤 （１） 清洁零件测量表面 、工作台及百分表触头等 。 （２） 将工件和测量仪器按图 3-20a 所示安装在偏摆仪上 。 ２ ．测量步骤 （３） 调整百分表 ，使其测头垂直压在被测表面 ，并有 １ ～ ２ 圈压缩量 。 （４） 如图 3-20b 所示 ，沿被测件上 A 点所在的素线方向移动表架 。 （５） 记录百分表最大与最小读数 。 （６） 然后把被测工件转过 ９０ 度 ，重复上述步骤进行打表测量 ，共测量四次（ A 、 B、 A′、 B′所在素线） 。 ２ ．测量步骤 ３ ．数据处理 以百分表最大与最小读数之差作为该素线的直线度误差 ，并以各素线直线度误差中的最大值作为该圆柱面素线的直线度误差 。  ４ ．检测报告 按步骤完成测量并将被测件的相关信息及测量结果填入检测报告单（表 ３-４）中 。 0.04 0.02 0.05 0.02 0.04 0.01 0.05 0.01 0.02 0.03 0.03 0.04 0.04 不合格 内容总结 任务二 直线度误差测量。任务二 直线度误差测量。图 3-16 所示为一齿轮变速箱 ，图中理想形状的输出轴与轴承孔过渡配合。［活动分析］ １ ．测量任务解读。要求测量 φ８ 圆柱销外表面的直线度误差。此公差类型属于在给定方向上的直线度 ，它明确限制了方向。其公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域。如图所示，圆柱表面上任一素线必须位于轴向平面内，且距离为公差值0.02mm的两平行直线之间。当给定一个方向时，公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。（１） 根据误差项目和测量条件确定测量方案 ，然后根据方案选择测量器具 、并确定测。（２） 进行测量 ，得到被测实际要素的有关数据。（３） 进行数据处理 ，得到形位误差数值。（１） 清洁零件测量表面 、工作台及百分表触头等。（２） 将工件和测量仪器按图 3-20a 所示安装在偏摆仪上。不合格。E N D