焊接生产与检验过程理论培训.ppt

射线检验： 利用X射线或γ等射线对金属内部缺陷进行的无损检验方法。 射线穿过某一物质时，由于物质对射线吸收与散射的作用，其能量便被物质所衰减，被衰减能量的大小与射线的波长和被穿透物质的化学成分有关。由感光底片不同的黑度，来观察物体内部缺陷存在的部位性质和程度，以判断缺陷。 第三十一页，共四十八页。 探伤原理 射线的波长很短(x射线为0.001-0.1nm，γ射线为0.0003-0.1nm)，能透过不透明的物体，并能使胶片感光。将感光 后 的胶片显影后，能 看到材料内部结构和 缺陷相对应黑度不同 的图像。 第三十二页，共四十八页。 射线检测质量标准(GB/T 3323-2005) 根据缺陷的性质和数量，焊缝质量分为四级： Ⅰ级：无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣； Ⅱ级：无裂纹、未熔合和未焊透； Ⅲ级：无裂纹、未熔合及双面焊和加垫板的单面焊中未焊透； Ⅳ级：焊缝缺陷超过Ⅲ级者。 第三十三页，共四十八页。 射线探伤性能比较 x射线 γ射线 1.厚度小于50mm灵敏 1.穿透能力大,300mm钢板； 度比γ射线高； 2.设备轻便,操作简便； 2.透照时间短,速度快； 3.不需要电源,可野外作业； 3.设备复杂,费用大； 4.环形焊缝可采用一次曝光； 4.穿透能力小； 5.透视时间长； 5.适用厚度30-50mm。 6.适用厚度50mm以上。 第三十四页，共四十八页。 JILIN DATONG GROUP CO.LTD 吉 林 大 通 集 团 有 限 公 司 技术部专业技术交流课 焊接生产与检验 第一页，共四十八页。 一、质量保证体系 二、焊接工艺文件 三、焊接变形矫正 四、焊接接头检验 第二页，共四十八页。 一、质量保证体系 质量保证体系Quality Assurance System/QAS 指企业以提高和保证产品质量为目标，运用系统方法，依靠必要的组织结构，把组织内各部门、各环节的质量管理活动严密组织起来，将产品研制、设计制造、销售服务和情报反馈的整个过程中影响产品质量的一切因素统统控制起来，形成的一个有明确任务、职责、权限，相互协调、相互促进的质量管理的有机整体。 第三页，共四十八页。 质量保证 quality assurance, QA 质量保证是指为了提供足够的信任，以表明企业能够满足质量要求，而在质量体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划的和系统的活动。 质量保证可以分为外部质量保证和内部质量保证两种。外部质量保证是使顾客确信企业提供的产品或服务能够达到预定的质量要求而进行的质量活动；内部质量保证是为了使企业内部各级管理者确信本企业本部门能够达到并保持预定的质量要求而进行的质量活动。 第四页，共四十八页。 质量控制 Quality Control，QC 为达到质量要求所采取的作业技术和活动。质量控制包括作业技术和活动，其目的在于监视过程并排除质量环中所有阶段中导致不满意的原因，以取得经济效益。 第五页，共四十八页。 二、焊接工艺文件 焊接工艺规程 Welding procedure pecification (WPS) 焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括： 焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。 第六页，共四十八页。 焊接工艺评定报告 WPQR Welding Procedure Qualification Report 参考焊接工艺评定的相关标准，如GB/T 19868.1-2005 基于试验焊接材料的工艺评定、GB/T19867.1-2005(T)电弧焊焊接工艺规程、JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程、JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定等。 第七页，共四十八页。 三、焊接变形及矫正 焊接变形 焊接构件由于焊接而产生的变形。 钢构件在未受荷载前，由于施焊电弧高温引起的变形为焊接变形。 焊接变形主要包括长度尺寸缩短、角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳变形等。 第八页，共四十八页。 第九页，共四十八