钢混组合梁总体施工方案.pdf

四、总体施工方法简述 4.1方案总体概述 设计图纸中钢箱梁为单箱单室结构，全桥架桥机安装钢混梁共16联总计61 跨。其中包含50m跨为55跨，46m跨为4跨，34m跨为2跨。钢箱梁均采用在工 厂内连续匹配制作成梁段，并在工厂对箱间横联进行预拼并螺栓孔配钻。通过公 路运输方式运输到现场梁厂。 现场梁厂梁段单元拼装成单箱整垮钢箱梁，通过1台50吨龙门吊移送到梁 场钢混组合梁组装及存放区进行混凝土预制板的安装及板间横向湿接缝和梁端 内填及外包混凝土浇筑。其中箱梁打剪力钉部位为混凝土现浇部位，梁面混凝土 全部完成，利用两台150吨龙门吊移送到300吨炮车上。采用320吨的架桥机逐 跨架设梁体，安装梁间的箱间横联和绑扎横向接缝钢筋，并浇筑该段混凝土。 技术准备 工装准备 设备准备 材料准备 人员准备 施 工 准 备 焊接 结构 图纸 设计 制作 配置 复验 上岗 工艺 工艺 深化 安装 调试 入库 培训 T梁单元制作 厂 内 底板单元制作 制 下料矫正 节段制作 高强螺栓 作 钻孔 隔板单元制作 标识 箱间横梁单元制作 底漆处理 表面清理 抛丸除锈 表面清理 进喷涂车间 涂 装 表面清理 节段涂装 标识 发运 桥上涂装 装车出厂 公路运输 运至拼装场地 装车 梁段倒运 运 输 运至桥位 桥 节段组拼 高强螺栓施拧 预制板的组装 浇筑混凝土 吊装 定位 位 作 业 竣工报验 最后一道面 检验 校核 漆涂装 图4.1-1 施工工艺流程图 图 4.1-2 分段三维示意图 4.2钢箱梁现场梁场总拼胎架 结合现场实际情况及钢箱梁加工分段的情况，钢箱梁总拼临时胎架采用在梁 段接口处搭设钢管胎架的方案。每组胎架由两根φ426×8 的圆管柱组成，圆柱 下设置柱脚板，与地面用锚栓连接，设置柱顶板及调节板，调节工字钢高度为 300mm，上面焊接8*250*250钢板，以调节不同高度的线形。如高度较高时，可 按桥梁线型切掉部分调板，使高度降低，以此来调节高度。如下图所示： 图4.2-1 现场箱梁节段组拼示意图 4.2.1临时胎架搭设安全技术要求 1、临时胎架的搭设和拆除焊接及切割操作必须由特种操作人员担任，持证 上岗。 2、操作人员进入施工现场必须正确戴好安全帽、系好安全带，每个架上作 业人员要配备防滑手套、防滑鞋和工具安全钩或袋，作业工具要挂在安全钩上或 放入袋内。 3、作业人员必须严格执行安全技术交底和上岗前的工作安排的规定。 4、临时胎架在搭