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文件编号 文件名称 设备管理程序 PAGE 104 1 目的 本程序规定了生产过程中的设备管理及控制要求，确保生产过程中的各类设备处于受控中。 2 适用范围 本程序适用于企业所有生产性设备（含动力设备等辅助生产性设备,但不含检验、测量和试验设备）的控制。 3 定义 无 4职责 4.1生产部职责 4.1.1负责生产设备的归口管理。 4.1.2负责生产设备定期保养计划的制定，组织实施一、二级保养工作。 4.1.3负责生产备的配件管理和请购计划的编制。 4.1.4负责生产设备的维修及所需委外修理工作。 4.1.5负责生产设备的安装、调试、验收工作的组织协调及实施。 4.1.6负责生产设备新增计划的编制、设备技术规格书的制定。 4.1.7负责生产设备档案资料的存档。 4.1.8负责评审新增设备的可行性、制定其设备技术规格书。 4.2供销部职责 4.2.1按设备技术规格书负责将新设备采购到位。 4.2.2按设备的备件请购计划负责将备件采购到位。 4.2.3负责生产性设备委外维修的发包工作。 5作业程序 输入 流 程 权责 指标 重点说明 输出 业务 计划 提出设备 新增计划 提出设备 新增计划 技术部 生产部 1.生产部根据产品产量、工艺变更状况及现有设备能力编制生产设备新增计划。 设备 新增 计划 设备 新增 计划 修改评 定 修改 评 定 YY Y 总经理 2 日 内 2.新增计划需生产部相关人员报总经理批准。 设备 技术 规格书 设备 技术 规格书 核 准 N 核 准 YY Y 总经理 设备 技术 规格书 采购 合同 采 购 采 购 供销部 3.供销部依《采购管理程序》实施采购。 设备安装、调试 设备安装、调试 厂商 生产部 1 周 内 4.生产部组织协调并配合厂商进行设备安装、调试工作。 验 收 验 收 Y Y Y Y 生产部 5.依据设备技术规格书，对设备进行验收，验收合格后，填写《新购设备验收报告》；验收不合格时由厂商负责重调试工作直至验收。 新购 设备 验收 报告 交付/使用 交付/使用 A A 生产部 6.设备验收合格后，厂商对操作人员进行培训。生产部按设备在生产过程中的重要性等因素评定是否为关键设备。若为关键设备则备注于设备台帐中。生产部建立设备档案，按设备资产编号原则对设备进行编号，并入生产性设备台帐，同时编制设备操作规程、维护保养规程、设备润滑规程，并发放与设备标识牌一并张贴于设备空白明显处。 设备 台帐 设备 档案 设备 操作 规程 设备 标识 设备 保养 规程 设备 运转 台时 统计 A A 维修/保养计划的制定 维修/保养计划的制定 维修/保养实施 维修/保养实施 验 收 验 收 B B 生 产 部 7. 预防性维护。 ①生产部每年制定设备维修/保养计划，规定维修，一级保养（日常保养）、二级保养的时间和内容。 ②操作者依《设备日常保养规程》对设备进行日常保养，并，每天对设备进行《设备日常保养点检表》的记录工作，经使用部门主管确认后于每月底送交生产部存查。 ③二级保养由操作者配合设备维修人员进行保养。 ④维修和二级保养后，由设备管理员或操作者验收。 设备 维修 保养 计划 二级 保养 记录 设备 日常 保养 记录表 设备 检修单 设备 使用 说明 统计分析数据 统计分析数据 计划外停机 计划外停机 备件最低库存 备件最低库存统计 生 产 部 8.预见性维护。 ①生产部负责制定设备《关键设备易损件最低库存清单》，并注明易损件的更换周期。 ②生产部负责设备备品的请购、盘点，每月盘点一次，并将库存状况在《设备备件清单》中体现。 ③生产部负责对计划外停机（设备异常/故障）统计分析，将结果做为设备维修/保养计划和关键设备易损件最低库存清单制定依据之一。 ④设备维修人员每天进行巡检对噪音和油中的杂质进行监测，必要时停机维修。 关键 过程 设备 备件 清单 计划外 停机 统计 记录 设备 运行 状况 计划外设备报修