管道定向钻穿越工程施工技术方案.pdfVIP

管道定向钻穿越工程施工技术方案 1 工程测量 1.1 依据线路平面、断面图、设计控制桩、水准标桩、中线测量成果表进行测量 放线。采用GPS定位，全站仪或经纬仪测量。对于丢失的控制桩、水准标桩，根 据交接桩记录或中线成果表等测定资料进行补桩。依据设计管线平面图、测量成 果表，复查设计桩的位置和高程。 1.2 管线测量应测定出线路轴线和施工作业带边界线，每100m设置一个百米桩， 在线路轴线上根据设计图纸要求设置标志桩，各桩应注明里程、地面高程、管底 高程和埋深。 1.3 测量过程中应做好各项测量记录，包括控制桩测量（复测）记录。 2 放线 2.1 施工作业带边界线在作业带清理前放出，管线轴线在管线焊接及管沟开挖前 放出。采用三点定一线的方法用百米绳拉线后布放白灰线。 2.2 施工作业带边界线应以标书规定的作业带占地宽度划定。 2.3 在放线过程中，当管线经过村庄、经济作物区、地面及地下障碍物地段时应 积极与地方各有关部门取得联系，共同勘察、登记，现场确认。 2.4 对局部线路走向与当地规划有重大争议地段，承包商应及时向PMC、业主反 映。由业主和设计单位与地方有关部门协商解决。 3 进场道路 3.1施工运输干线 运输干线是保证管线进场、设备进入作业带的重要条件。 3.2施工进场道路的修筑 施工便道修筑主要考虑充分利用当地资源，结合当地长久规划及管线巡线的 需要，本着少征地，造福当地百姓的原则进行。为不破坏耕地，进场道路经过田 地时用枕木排及钢板铺垫。 4 施工作业带清理 4.1作业带清理之前，对测量放线人员进行技术交底，对特殊地段的扫线做重点 交代说明，扫线时测量人员参与作业带清理工作。 4.2施工作业带应与标志桩的路线完全一致，施工作业带清理之后要恢复管道中 心线标志桩，并注明线路设计等级、壁厚变化的位置、转角的角度、防腐层变化、 特殊地段的起止点等。 4.3一般地段根据管道施工占地宽度，采用推土机或人工将占地范围内的杂物、 石块清理干净及平整，确保机械设备通过。 4.4清理施工作业带时应测定埋地设施的位置，并设置明显的标志，如地下电缆、 管道、下水道等，包括设计图中未标出来与管道交叉和平行的设施。必要时用人 工方式开挖此处管沟，以免损坏耕已有的地下设施。 4.5施工作业带清理之后要填写扫线工作记录，并请业主代表及PMC签字认可。 5 防腐管运输 5.1 防腐管装运前，应逐根检查验收防腐管的数量和防腐层质量及管口的几何尺 寸，做好详细的检查记录。经检验合格的防腐管在出库单上签字后拉运出库，验 收不合格的防腐管不得装运。 5.2 防腐管装卸时，应使用专用吊具轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰损坏防腐层 和管口。吊运时不得产生造成管体或管端局部凹痕或失圆的冲击载荷。在吊装过 程中，防腐管与吊绳的夹角不宜小 30°，以免产生过大横向拉力损坏管口。 5.3 拖车与驾驶室之间要有止推挡板，立柱必须齐全牢固。 5.4 管车底部装有运管专用支架，支架与管子接触面垫橡胶板，防止管线防腐层 损坏。 5.5 装管后应采用外套橡胶管或其它软质管套的捆绑绳捆绑，捆绑绳与管子接触 处应加橡胶板或其它软材料衬垫；或用尼龙带、绳捆扎。 5.6 当运管车辆不能到达组焊现场时，可将钢管卸在公路与作业带交叉点处的堆 管场，然后由推土机牵引爬犁运到组焊现场。 5.7 防腐管在现场选择地势平坦的场地堆放，不平坦的场地用推土机或人工平 整，在场地内平行放置四排枕木，枕木上放软垫层。防腐管与地面隔离应不小 200mm。堆管场设置排水沟，汽车、吊车道路进行硬化处理。靠近村镇、路口堆 放时，设置安全警示牌。 5.8 防腐管的最大堆放层数不得超过3层。运到工地上的防腐管应堆放在施工作 业带地势较高且平坦处。 5.9 管垛支承应以管垛的中部为准，均匀对称地配置，以便使载荷分布均匀，管 端距端部支承的距离为1.2～1.8m。 6 布管 6.1 布管时管子的吊装（运）使用专用吊具和运管车（爬犁），吊管吊具或吊带 的强度满足吊装使用的安全要求；吊钩与管口接触面与管口曲率相同，应有足够 的宽度；爬犁运管时管子与爬犁之间用软质材料隔开。 6.2 布管前，先在管线中心线上打好管墩，每根管子下面应设置1个管墩，靠近 钢管中心处，放在管墩上的钢管底部与地面的距离为0.5～0.7m。管墩可用土筑 并压实，取土不便可用麻袋装填软体物质或用枕木作为管墩，所有管墩应确保稳 固、安全。严禁使用硬土块、石块、碎石土作管墩。 6.3 在布管前，先要选配管口。布管人员应逐根测量钢管的实际长度、管口周长， 并进行管口的匹配和记录，