包装材料制造与生产.pptxVIP

目录 1. 纸质类包装材料的生产与制造 2. 塑料类包装材料的生产与制造 3. 木质类包装材料的生产与制造 2 3 1.1、纸质类包装材料 - 纸托(湿压、干压） 工艺流程图: 原料（废纸） 打浆 筛选 储浆 调浆 供浆 入库 包装 贴标 (烘干） 一次成型 4 1.1、纸质类包装材料 - 纸托 关键过程 干压纸托 成型 干燥(日晒\设备） 整形 湿压纸托 成型 干燥、定形 1 2 3 4 5 1.1、纸质类包装材料 - 纸托 模具:铝模 (加工时间：7-10天） 坯料 → CNC加工 → 钻孔 →打磨 CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称 脱模斜度：3～6 度 jiwei.wei@ jiwei.wei@ 6 1.1、纸质类包装材料 - 纸托 性能指标： 材料 ：废弃纸品再生浆(瓦楞纸板、麦草、报纸、A4纸、桂林纸等) 植物纤维浆（原木、竹、芦苇、蔗渣、秸秆等） 工艺 ：干压、湿压 壁厚 ：1～3 mm 深度 ：小于150 mm。 重量 ：干燥后产品单重，是报价、收货检验的依据。公差是±10% 品质问题： 1. 重量不达标 2. 外观破损、残缺、裂纹 3. 四周毛边较长 7 1.2、纸质类包装材料 - 蜂窝纸板 工艺流程图: 卷筒芯纸 裁切 涂胶 粘合 热烘干 蜂窝成型 蜂窝与面纸粘合 热烘干 裁切 8 1.2、纸质类包装材料 - 蜂窝纸板 蜂窝成型的原理 1.纸张不需要压痕和预折叠 2.奇数层、偶数层刷胶位置相同 3.刷胶的宽度和间隙决定蜂窝的边长 9 1.2、纸质类包装材料 - 蜂窝纸板 性能指标： 材料 ：面纸、芯纸的纸种及定量（比如:230g牛卡、110g芯纸） 蜂窝边长 ：6mm、10mm、15mm、20mm 板材厚度 ：10～50 mm （每5mm一跳） 品质问题： 1. 用纸配方不符合 2. 面纸与芯纸脱胶 3. 含水率超标 4. 板材翘曲 10 1.3、纸质类包装材料 - 纸管（纸护角） 工艺流程图: 原纸 裁切分卷 过胶 多层复合 模具定型 裁切 打包入库 11 2.1、塑料类包装材料 - EPE 工艺流程图: 普通发泡、一次性发泡 原料 发泡挤出 收卷 复合（火焰） 分切（片材） 模切 粘合 成型 入库 存放 （一般冬天15-20天，夏天7-15天左右） 12 2.1、塑料类包装材料 - EPE 关键过程 发泡挤出 13 2.1、塑料类包装材料 - EPE 关键过程 复合 天然气或煤气产生火焰 14 2.1、塑料类包装材料 - EPE 关键过程 成型 热熔胶粘合 热贴粘合 热吹风粘合 热熔胶粘合 热贴粘合 热吹风粘合 15 2.1、塑料类包装材料 - EPE 性能指标： 材料 ：颜色、密度（比如：白色28kg/m^3、进口35kg/m^3） 成型要求 ：热吹风粘合、热熔胶粘合、热贴粘合 公差的控制：针对型材的产品，要定义内腔尺寸、外形尺寸的公差 品质问题： 1. 密度不达标 2. 尺寸公差超出规格 3. 成型外观不良：错位、溢胶、胶丝未清理 4. 结构错误 16 2.2、塑料类包装材料 - EPS、EPP 工艺流程图: 原料 入库 发泡、圆熟 (水蒸汽） 成型 烘干（60℃、5～8小时） 17 2.2、塑料类包装材料 - EPS、EPP 模具 料筒温度 200℃左右， 模具温度 60 ~ 80℃， 注塑温度 170℃至220℃ 18 2.3、塑料类包装材料 - PU 工艺流程图: 人机界面控制 搅拌头 传送带 储料罐 裁切机 电箱 19 2.3、塑料类包装材料 - PU 原理：化学反应 聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，是以异氰酸酯(A料)和聚醚多元醇(B料)为主要原料，再配以其它少量的添加剂和辅料(发泡剂、催化剂、阻燃剂等)经高速搅拌混合，在固定的容器中反应生成连续的发泡聚合体。根据所用的原料和配方的不同，可做成实心和膨胀发泡两种，发泡的可制成软质、半硬质和硬质以及特殊泡沫塑料。 20 2.4、塑料类包装材料 - 吸塑 工艺流程图: 原料 入库 热处理、吸附、模压 模切 成品打包 21 2.4、塑料类包装材料 - 吸塑 流水线加工示意图 卷材 加热软化 负压吸模成型 分切 模切修边 22 2.5、塑料类包装材料 - 吸塑 模具 石膏模（打样） 铜模（量产） 23 2.5、塑料类包装材料 - 气柱袋 工艺流程图: 薄膜 逆向止气阀卷材 与薄膜复合热压成气柱卷材 热压制袋 24 3.1、木质类包装材料 - 胶合板 材料 通常的长宽规格是：1220×2440mm，而厚度规格则一般有：3、6、8、9、10、12、15、18、28 mm等。层数一般为奇数，少数也有偶数 主要树种有：榉木、山樟、柳按、杨木、桉木