石油加工生产技术.pptxVIP

第一章 石油及其产品的性质;主要内容:;第一节 石油及其产品的组成和性质;;;; ;;;;;;;; ;;;;;;;;第二节 石油产品分类和石油产品的使用要求;;;;;;;;;;;;;; ;;本章小结： ;;;第二章 原油评价与原油蒸馏;第一节 原油的分类与原油的评价;第一节 原油的分类与原油的评价;2．关键馏分分类法;（二）工业分类法 ;我国现阶段采用的是关键馏分分类与含硫量分类相结合的分类方法，后者作为对前者的补充。 ;二、原油的评价;（二）原油实沸点蒸馏及窄馏分性质;（三）直馏产品的性质及产率曲线;三、我国主要原油性质及加工方向简介;（二）大庆原油的主要特点及加工方案 ;（三）胜利原油的主要特点及加工方案;三、燃料—化工型加工方案; 第二节 原油预处理;二、预处理的基本原理及工艺;三、影响脱盐、脱水的因素;第三节 石油及其馏分的汽液平衡;（二）实沸点蒸馏曲线;（三）平衡汽化曲线 ;二、三种蒸馏曲线的比较与换算（一）三种蒸馏曲线比较;（二）三种蒸馏曲线换算; 三、油水不互溶体系的气—液平衡 ; 2．饱和水蒸气存在下油的汽化 ; 3．油气一水蒸气混合物的冷凝 ;第四节 原油常减压蒸馏工艺;燃料-润滑油型 ;化工型 ;二、原油常减压蒸馏装置的工艺特征（一）初馏塔的作用;（二）原油常压蒸馏塔的特点;; （三）减压蒸馏塔的工艺特征 ; 2．减压塔的抽真空系统 ;第五节 原油常减压蒸馏装置的操作;;（二）减压系统;二、主要调节方法;（二）产品质量变化;;三、装置开停工操作方案 ;;（二）停工;四、常见事故及处理;（二）塔内塔盘冲翻或堵塞 ;(三)原油中断;(四) 原油带水;(五) 管网瓦斯带油;第六节 蒸馏装置能耗及节能;;二、原油蒸馏装置的节能途径;（三）提高热回收率;第七节 原油分馏塔的工艺计算;（二）设计计算步骤;二、原油分馏塔的物料平衡和全塔热平衡;三、原油分馏塔的主要工艺条件的确定;（二）汽提水蒸气用量;（三）过汽化油量;（五）操作温度 ;本章小结： ;;第三章 催化裂化;第一节 催化裂化化学反应原理;第一节 催化裂化化学反应原理;;; 二、烃类催化裂化反应机理 ;三、石油馏分的催化裂化反应特点;（二）石油馏分的催化裂化反应是复???的平行—顺序反应;第二节 催化裂化催化剂;（二）结晶型硅酸铝盐（分子筛）催化剂 ; 二、催化剂的使用性能 ;; 三、裂化催化剂的失活与再生 ;（二）裂化催化剂的再生; 四、分子筛催化剂与无定形硅酸铝催化剂比较 ;第三节 催化裂化工艺流程及主要设备;二、分馏系统 ; 三、吸收稳定系统 ;四、催化裂化装置主要设备;;（二）三阀 ;;;五、渣油的催化裂化反应特征;六、催化裂化新工艺简介;第四节 催化裂化工艺主要操作条件分析;（二）反应压力 反应压力是指反应器内的油气分压，油气分压提高意味着反应物浓度提高，因而反应速度加快，同时生焦的反应速度也相应提高。虽然压力对反应速度影响较大，但是在操作中压力一般是固定不变的，因而压力不作为调节操作的变量，工业装置中一般采用不太高的压力（约0.1～0.3Mpa）。应当指出，催化裂化装置的操作压力主要不是由反应系统决定的，而是由反应器与再生器之间的压力平衡决定的。 （三）剂油比（C/O） 剂油比是单位时间内进入反应器的催化剂量（即催化剂循环量）与总进料量之比。 提高剂油比，则催化剂上积炭少，催化剂活性下降小，转化率增加。但催化剂循环量过高将降低再生效果。 改变剂油比最灵敏的方法是调节再生催化剂的温度和调节原料预热温度。 ;（四）原料的性质 在同样转化率时，石蜡基原料的汽油及焦炭产率较低，气体产率较高；环烷基原料的汽油产率高，气体产率低；芳香基原料汽油产率居中，焦炭产率高。 （五）空速和反应时间 每小时进入反应器的原料油量与反应器藏量之比称为空速 ，空速的大小反映了反应时间的长短，其倒数为反应时间。 反应时间短，转化率低；反应时间长，转化率提高。过长的反应时间会使转化率过高，汽、柴油收率反而下降，液态烃中烯烃饱和。 ;（六）再生催化剂含碳量 再生催化剂含碳量是指经再生后的催化剂上残留的焦炭含量。对分子筛催化剂来说，裂化反应生成的焦炭主要沉积在分子筛催化剂的活性中心上，再生催化剂含碳过高，相当于减少了催化剂中分子筛的含量，催化剂的活性和选择性都会下降，因而转化率大大下降，汽油产率下降，溴价上升，诱导期下降。 （七）回炼比 在操作条件和原料性质大体相同情况下，增加回炼比则转化率上升，汽油、气体和焦炭产率上升，但处理能力下降，在转化率大体相同的情况下，若增加回炼比，则单程转化率下降，轻柴油产率有所增加，反应深度变浅。反之，回炼比太低，虽处理能力较高，但轻质油总产率仍不高。因此，增加回炼比，降低单程转化率