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XX有限公司
作 业 指 导 书
文 件 编 号
版 本 号
标 题
PDA塑胶件来料验收标准
生 效 日 期
年 月 日
页 次
第 页 共 页
目的:本标准的制定旨在为我厂检验PDA塑胶件时,对其类缺陷的判定提供判据,以
便更好地控制来料质量,确保产品质量。
适用范围:适用于本厂PDA塑胶件。
内容:
外观:各部件相关标准见附页。
结构尺寸:按技术图纸要求。
配合:
底、面壳错位≤0.1mm;缝隙≤0.1mm。
装饰盖与面壳高度差≤0.1mm。
各部件色差见样板。
其它检测:
抗折;弯成90度,弯曲部位不能大面积脱漆。
附着力:将喷油表面局部划分20个约1mm2的小方格,用美纹纸实贴后,再快速撕去,
重复10次,喷油不脱落。或用纱布沾工业酒精在150g压力下擦试100次,喷油无明
显异常。
跌落:所有胶件用螺钉装配好后,在1.5m处自由跌落,不应出现发白、断裂、严重
损伤、大面积油漆脱落等不良。
相关试验:
喷油耐磨性试验:230g压力下,用橡皮擦摩擦1500次应不见底色;将98%左右的酒
精滴到底件表面,待自然干燥后,不允许泛白、变色,或将试件放入含5%的盐水中,
浸泡24小时,用自来水冲洗干净,自然干燥后,不允许有变色、喷油脱落等不良。
温度循环适应性:
把试件放入恒温箱,按下面步骤循环4次,不应有变形、变色、裂纹、喷油层起泡或
脱落现象。
在-25±3℃条件下放2小时。
在常温下放1小时。
在55±3℃条件下放2小时。
在常温条件下放1小时。
相关部件可靠性试验:手写笔经插拔5000次后,手感应良好;电池门经开启200次
后应不发白,开启500次不应断裂。
拟制
审核
批准
附页
缺陷类型
要求
部件
杂色点
浅划痕
碰损(边缘
缩水
喷油
熔接痕
气纹
拖伤
披峰
变形
发白
面壳正面
D≤0.2mm
间距5cm
个数≤2个
L≤2mm
间距≥5cm
个数≤2个
不允许
不允许
不允许有脏污、颗粒、泪滴、流痕、油垢等
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
底壳底面
(电池门)
D≤0.3mm
间距≥5cm
个数≤3个
L≤3mm
间距≥5cm
个数≤3个
D≤0.3mm
整个电池门与底壳的底面配合处允许1个
不允许
同上
按浅划
痕标准
不允许
不允许
h ≤0.1mm
不允许
装饰盖
同面壳
同面壳
不允许
见样
同上
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
各侧面
同底壳
同底壳
D≤0.3mm
各个面允许1个
不允许
同上
按浅划痕要求
不允许
不允许
h ≤0.1mm
不允许
备注
D:圆点直径,
不规则点D应为最大宽度
所有浅划痕总
数应≤6条,不
允许深划痕
L:划痕长度。
整机装配
后,水平晃
动≤0.3mm
底面壳试装5
次,扣位不应
有发白现象
手写笔、笔槽
手写笔笔头不允许有披峰,笔头球面应符合设计要求,笔槽内不允许有披峰,用手写笔试装手感良好
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