前处理工艺介绍.ppt

第三十页，共六十九页。 3、H2O2漂白工艺条件分析 (以棉为例) 1．pH值的影响pH值对H2O2分解率和漂白质量有影响。 强力：pH=3～10范围强力变化不大，有较高水平 白度：PH=3~13.5白度在83%~87%；PH=9~11最佳 聚合度：pH=6～10范围内能达满意水平。 分解率：酸性到弱碱，分解率低；强碱性分解率高。PH10更明显 综上所述，pH=9～10较理想，若考虑加入一定量的稳定剂和其它助剂，pH=10.5～11较为理想。 注意：碱浓度过高引起无效分解 第三十一页，共六十九页。 3、H2O2漂白工艺条件分析 漂白温度和时间 温度和时间相互制约，一般温度高，时间短；反之亦然。 室温浸轧打卷，堆放20小时； 若进热反应室，时间缩短一半； 高温高压漂白120~130℃ 时间缩短到几分钟 第三十二页，共六十九页。 3、H2O2漂白工艺条件分析 漂液浓度 白度随浓度增加而提高，到某一数值，变平坦，而纤维聚合度有较大下降。要兼顾二者。 一般H2O2浓度在2～6g/L。 第三十三页，共六十九页。 4、稳定剂的作用和选择 稳定剂的作用 控制反应，使反应适中。碱能加速H2O2分解，对漂白不利。 削弱和消除重金属离子对H2O2分解的催化作用，使其均匀分解 第三十四页，共六十九页。 4、稳定剂的作用和选择 加工过程中，织物不可避免地会沾上重金属离子，它们对H2O2有加速分解作用从而脆损纤维素，若局部不匀，会造成破洞。 ∴织物在漂白前，必须充分洗净，尽可能↓金属性杂质，同时在漂液中加适量稳定剂，其不仅可防止金属离子催化分解，而且可调节碱度和起缓冲作用。 重金属离子来源：织物织造时摩擦综筘脱落的铁屑或沾有铁锈的油污；练漂时织物接触重金属设备和部件；水和蒸汽管道中的铁屑；练漂液中夹杂重金属物质；棉纤维内含有重金属盐类。 第三十五页，共六十九页。 4、稳定剂的作用和选择 对氧漂稳定剂的要求 Ⅰ、稳定过氧氢离子的作用。 Ⅱ、抑制过氧氢游离基 Ⅲ、耐热、耐碱、耐氧化 Ⅳ、污染小，易被生物降解 Ⅴ、不结垢，不在fibre上沉积不溶物 Ⅵ、白度要好 ⅥI、价廉易得 第三十六页，共六十九页。 4、稳定剂的作用和选择 稳定剂 ⑴ Na2SiO3水玻璃 ①稳定作用：可缓冲漂液的pH值 ②胶态性质：Na2SiO3在硬水中形成高度分散的MgSiO3(CaSiO3)胶体，能吸附重金属离子，使金属离子失去催化活性。并减慢H2O2分解速率． ∴若在去离子水中漂白，非但没有稳定作用，相反因pH值提高而加速H2O2分解，但当Fe2+含量超过Na2SiO3吸附能力时，就会减弱其稳定作用 ③对铁、铜等重金属离子具有屏蔽作用 ④耐热、耐碱、耐氧化、价廉易得 优：稳定效果好，白度，价格便宜 缺：易结硅垢，影响手感，清除困难，不耐强碱浴 第三十七页，共六十九页。 4、稳定剂的作用和选择 ⑵ 镁盐 稳定机理：在碱性漂液中生成Mg(OH)2絮状物，吸附杂质和金属离子，自由基，使其失去活性 Mg与H2O2反应，能对H2O2进行寄存。 HO2-与OH-能环绕在正最荷周围，从而稳定H2O2 第三十八页，共六十九页。 4、稳定剂的作用和选择 ⑶ 磷酸盐和有机膦酸盐络合剂 磷酸氢二钠、磷酸三钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠等，无硅垢，手感好，漂洗性佳。但使用时需加少量钙、镁盐。 机理：吸附作用和与重金属生成络合物或螯合物的作用。受pH值影响大，又会造成水富营养化 另一种是稳定剂本身既是吸附型又是螯合型，如聚丙稀酸，聚马来酸聚羟茎丙稀酸，具有良好的胶体特性和分散作用，有温和的螯合作用，耐碱性较好有机膦酸酯，能耐50g/L的烧碱 ，可用于高碱量的煮漂一浴法 第三十九页，共六十九页。 4、过氧化氢漂白方式和工艺条件 氧漂工艺适应性广泛，漂白方式有 ①轧漂(汽蒸漂白，是目前应用最广的一种，工艺连续化，效率高，以平幅汽蒸为多)； ②浸漂(卷染机平幅漂白，液下履带箱漂白)； ③冷堆法等，温度可分室温，常压高温，高压高温等，另外可与其它漂白剂联合进行。 第四十页，共六十九页。 4、过氧化氢漂白方式和工艺条件 汽蒸漂白：连续化、劳动生产率高。 工艺流程：退、煮后织物→室温浸轧漂液（轧余率100%）→汽蒸（95~100℃，45~60min）（涤棉80~85℃）→水洗→烘燥 漂液组成： 　　　H2O2（100%）　　2～6g/L 　　　Na2SiO3 　　　　5~10g/L 　　　NaOH 　　　　适量（调PH） 　　　润湿剂 　　　　1～2g/L 　　　水 　　　　　X 　　　　　　　　　　　　1L 切忌：铜、铁等重金属。设备采用不锈钢。 湿布进轧槽，带液量低，便于浓度控制 充分水洗 设备：履带箱、叠卷式、翻板式、轧卷式练漂机。 第四十一页，共六十九页。 4、过氧化氢漂白方式和工艺条件 氯-氧双漂：减少H2O