如何构建可视供应链.ppt

通过对仓库、库位、原料、辅料、包装物、设备、备品备件、单据、人员以及生产和运输装配的标识化管理，全面实现工厂各种资源的数字化。 应用自动识别技术和无线实时采集技术，准确高效率收集现场数据。 全面实现电子化任务分派，利用无线技术将任务实时发布到掌上终端，确保任务实时执行。 提供物资的单件化管理和批次化管理的不同管理模式，并且支持多计量单位管理需求。 满足先进先出的管理要求，严格控制发货流程，结合条码和RFID技术，提高发货的速度。结合防错处理，严格控制发货的正确性，包括发正确的货物，发往正确的客户。 提供基于工厂有限能力APS排产，结合车间的各种资源（人力、设备、工厂日历、工艺、物料等）对生产计划按工序级进行生产排产。 生产排产考虑订单的交货期、可用生产能力、可用库存情况的约束要求，同时结合订单和工序的特殊约束，提供倒排和顺排两种排序方式。 依据生产订单工艺要求，计算各工序所需占用的资源，并对工作中心/设备和人员进行负荷汇总、车间的可用能力进行比较分析，评估订单执行的可行性，自动实现能力负荷的平衡。 生产排产将同时产生人力、设备、物料、能源的最优调度方案，指导生产和备料。 计划排产和计划反馈形成闭环，实现车间生产负荷的实时释放，有效的监控车间能力负荷的变化情况，为决策和重复排产提供及时的指导。 针对食品和药品生产行业的特点，比邻R2E采用容器和工作流思想来实现对生产批次的流转和拆分合并。 我们提供自定义生产流程，提供可配置的过程控制工具，能够自动进行防错和防呆的过程控制。 能够实现自定义预警配置管理，提供设备和生产过程的异常报警，同时提供自定义工作流实现事务的流转和处理。 通过实时数据采集技术以及自动设备数据采集技术，及时准确的获取生产过程实时数据。 提供基于生产作业计划监控、人员和设备状态监控、工艺流程监控、事务处理监控、质量管理监控五种监控角度，全面掌握车间作业现状，辅助生产决策 统一建立设备台帐，实现对设备的日常检修、点检、维修、保养等管理要求；实现对设备性能以及设备生产绩效的实时数据收集，提供设备OEE分析以及其他设备运行、性能和绩效分析工具 通过对生产过程中人员考勤和生产业绩的信息收集，对物料消耗的实时记录，对生产过程中各种质量问题和质量成本的归集以及设备的维护和保养，耗用等信息的收集，实时归集车间制造成本，向财务部门提供实时准确的成本信息。 R2E质量管理涵盖了对原辅料、包装物、在制品、产成品的检验内容，包括进料检验IQC、制程检验IPQC、出厂检验OQC 。 管理过程包括质量标准的设置、检验规程的设置、质量计划的编制、质量检验流程、质量统计分析、质量控制和提供各类质量报表。并且和检验设备的全面集成，自动收集检验结果。 根据问题情况，启动质量闸口和自动升级检验级别，精确锁定隐患范围 提供供应商考核系统，对供应商的供货情况进行全程跟踪，收集来自进料检验以及后续质量追踪过程中发现的问题，形成对供应商的有效考核。 * 构建可视供应链，保障产品质量安全 构建可视供应链，保障产品质量安全 南京比邻软件有限公司 第一页，共二十页。 食品\制药生产企业 质量安全 驱动 交货期 驱动 成本 驱动 政策法规 驱动 第二页，共二十页。 R2E 质量追溯链应用范围 原料基地 生产加工企业 物流企业 生产加工企业 物流企业 销售商 客户 … … 第三页，共二十页。 立足作业现场，实现可视供应链 从订单下达到产品交付的整个过程 供应商 客户 实时数据、业务规则、分析模型 过程监控、质量监控、停线分析、异常预警、绩效指标 第四页，共二十页。 产品追溯环节 第五页，共二十页。 产品追溯链内容 存储信息 发运信息 计划信息 质量信息 生产信息 收货信息 R2E 产品追溯 销售订单 生产订单 生产计划 作业计划 发货计划 采购订单 采购员 采购时间 供应商 物料批号/SN 收货时间 生产工艺 生产配方 设备参数 加工人员 加工时间 加工结果 检验规程 检验标准 检验结果 检验人员 检验时间 包装档案 包装人员 发运时间 发运公司 销售订单 客户信息 存储地点 库管员 存储时间 环境参数 第六页，共二十页。 可视协同供应链 第七页，共二十页。 全面提高执行效率的解决方案 1平台层 2业务逻辑层 3功能应用层 4集成服务层 第八页，共二十页。 仓库管理 协同管理 追溯管理 排程管理 过程管理 成本管理 质量管理 解决方案之 第九页，共二十页。 解决方案之仓库管理 数字化管理 数据实时采集 电子化派单 多种管理模式 FIFO，发货防错 出入库效率不高 容易误发、错发货物 难以实现先进先出管理 难以跟踪来源和去向 信息滞后、重复记录 文书统计工作量大 第十页，共二十页。 解决方案之排程管理 有限能力的排产 多种