QC小组活动常用工具方法基础知识.pptVIP

2022/5/21 * 2、举例: 铆接 速度慢 装配技能不熟练 产量不均衡 装配时间少 人 缺少 保养 铆接机 故障多 机 责任 心差 缺少培训 工具/工装 使用不方便 调整 时间长 工具/工装不满足 快速装配要求 型号不统一 材料装配 困难 零件尺寸 有偏差 零件间 配合不畅 有效器具 不专用 料 领料 时间长 零件领用地分散 不是一次领件 序间有等待 装配零件多 序间节拍不平衡 现场布局不合理 行走移动时间长 法 电梯门头装配能力低 2022/5/21 * 5—树图（系统图） 系统图 也称树状图,是表示某个问题与其组成要素之间的关系,从而明确问题重点,寻求达到目的所应采取的最适当的手段和措施的一种树枝状的图。 系统图的特点:系统图通常是用来将主要的类别逐渐分解成许多越来越详细的层次,其特点是目标明确,重点突出,措施具体,考核方便,是一种系统地寻求达到质量活动目的的最佳方法。 2022/5/21 * 1、树图的基本形式: 主题 主要类别 组成要素 子要素 主题 主要类别 组成要素 子要素 宝塔型 侧向型 2022/5/21 * 2、应用树图进行原因分析时,思路与因果图基本相同,应注意的问题也相似: ⑴ 针对一个问题作一张树图,分析其原因; ⑵ 让小组成员充分发表意见,找出可能存在的全部原因; ⑶ 将全部原因,按因果关系分层次排列,用直线连接,直至可直接采取对策的末端原因; ⑷ 应对所有末端原因,逐个到现场加以确认。 3、树图与因果图应用时的主要不同在于: ⑴ 树图分析原因的层次不受限制,而因果图受图形影响,通常只能分析到第三层或第四层原因; ⑵ 应用树图时,在问题后面可以不排原因类别,可直接排第一层原因,在原因类别少于两个的情况下,比因果图便于应用。 2022/5/21 * 4、举例: 2022/5/21 * 6—关联图 关联图也叫关系图,是分析单一或多项问题,比较复杂的构成因果之间关联情况的图示技法。属于新七种工具之一。 在质量管理实践中,人们往往会遇到构成问题的因素较多,关系比较复杂,类别大枝之间也有关系,或一次作图需解决多个目标等情形。此时,因果图就显得难以适应了,关联图则可体现出它的优越性。它比因果图的应用范围更广、表现形式更加灵活。 2022/5/21 * 1、关联图的基本形式: 中央集中型关联图 单侧汇集型关联图 关联图中， 表示结果， 表示原因，末端原因的箭头只出不进。 问题1 7 问题2 8 6 14 13 12 5 2 因素1 9 3 4 11 10 9 5 6 因素1 12 10 2 7 3 4 8 11 14 13 问题 1 问题 2 2022/5/21 * 2、关联图与因果图、树图应用之比较: 工具名称 适用场合 原因之间的关系 展开层次 因果图 对单一问题进行原因分析 原因之间没有交叉影响 一般不超过四层 树图 对单一问题进行原因分析 原因之间没有交叉影响 没有限制 关联图 对单一问题进行原因分析 原因之间有交叉影响 没有限制 对两个以上问题一起进行原因分析 部分原因把两个以上的问题纠缠在一起 3、举例: QC小组用“头脑风暴法”对造成“直径超差”和“粗糙度低”两个关键问题的原因,充分发表各自意见,共提出20条原因,见下表: 余量大 进给太快 砂轮钝 未及时修整砂轮 顶尖孔磕伤 顶尖磨损 测量仪不准 测量仪未定期校正 磨削工艺不好 砂轮选择不当 砂轮粒度粗 砂轮硬度大 工件转速低 砂轮振动 砂轮不平衡 砂轮主轴跳动大 砂轮轴承间隙大 切削液不好 切削液流量小 切削液浓度低 2022/5/21 * 按因果关系整理成关联图如下: 直径超差 粗糙度低 磨削工艺 不好 砂轮 粒度粗 砂轮选择 不当 砂轮 硬度低 进给快 工件转速低 砂轮钝 未及时 修整砂轮 余量大 顶尖磨损 顶尖孔磕伤 测量仪不准 测量仪 未定期校正 砂轮轴承 间隙大 砂轮主轴 跳动大 砂轮振动 砂轮 不平衡 切削液 浓度低 切削液 不好 切削液 流量小 2022/5/21 * 7—头脑风暴法 （1）头脑风暴法的涵义。头脑风暴法(Brain-storming)又称畅谈法和集思法,是采用会议的方式,引导各个参与者围绕某个中心议题广开思路,畅所欲言地发表独立见解的一种集体创造思维的方法。 （2）头脑风暴法的特点。①无框框、无约束,与会者敞开思想,使各种设想在相互碰撞中激起脑海的创造性风暴;② 畅所欲言,短时间产生大量观点;③集思广益,充分发挥与会者每个人的主观能动性和创造性。 （3）用途。①寻找创新方案,尤其是在创新方案初期和无头绪的情况下使用最方便;②寻求多种解决问题方案,拓宽方案思路;③可以用来识别存在的质量问题