装配式挡墙施工安全技术措施及应急处置措施.docxVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 14 页 装配式挡墙施工安全技术措施 序号 项目 技术措施 1 支架施工 （1）操作支架可调底座保持水平，可调底座丝杆外露长度不得大于30cm，插入立杆深度不小于15cm。扫地杆的水平杆离地高度不大于55cm。 （2）操作支架每搭完一步支架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。控制立杆的垂直偏差不应大于H/500，H为支架总高度，且不得大于50mm。 （3）支架安装所需材料进场时必须经过验收检验，材料规格型号、质量需满足设计要求，型钢不得有弯曲、破损、锁口不贴合等质量问题，存在焊伤、脱焊、变形、破损、严重锈蚀的型钢未经检查合格不得使用。 （4）支架施工时同步施工安全防护措施及人员上下通道。 （5）在支架施工前设置醒目的警示标志，特别是夜间反光标识，在施工围挡外侧设置防撞设施，避免车辆失控进入施工区域。 2 上下施工梯笼通道及操作平台施工 （1）操作平台及安全通道安装前，根据墩身尺寸选择放置数量，并施工场地进行合理布置，充分考虑后续施工过程中的影响；（2）根据施工情况合理选型爬梯，根据爬梯构造要求，合理设置扶墙，并对爬梯基础进行加固。（3）连墙件的设置应靠近梯段平台处设置，距楼梯平台一般不大于600mm。（4）附墙件宜水平设置，当不能水平设置时，连接梯笼架体一端应低于与建筑主体结构相连的一端，连墙件的坡度宜小于1:3。（5）操作平台梯笼笼体的安装垂直度偏差不超过千分之三。（6）操作平台连墙件每隔18m设置一道回字形抱箍。（7）操作平台最多9个人同时上下或作业。 3 钢筋工程 （1）操作人员应熟悉各种钢筋机械构造、性能和操作方法，并按规程操作。操作前应检查机械有无异常现象，并必须先运转正常后再开始工作。操作过程中机械如需注油或检修，应停机并切断电源后进行检查； （2）钢筋调直场地应设置防护挡板，钢筋在储存、加工、运输、安装过程中及安装完成后，应设置明显的警示标志，以防其他作业或车辆对钢筋半成品、成品的碰撞、砸、碾压； （3）绑扎钢筋时，须搭设作业平台，平台周围必须用安全网围起来； （4）应注意焊接时的天气情况，有风天气施焊应采取防风措施，雨天不宜施焊，不准带水作业，以防触电事故发生，电焊条要采取防潮措施； （5）钢筋吊装前时须起吊用具、起重设备站位及支腿未支垫等情况进行检查； （6）钢筋吊装时，应有专职安全员统一指挥，下方禁止站人，并合理设置吊点； （7）钢筋骨架须有足够的强度和刚度； （8）作业平台等临时设施上设置限重，合理存放钢筋。 4 模板工程 （1）凡患有高血压、心脏病、恐高症等不适合高空作业的人员不得参加高处作业。 （2）参加高处作业的人员，必须熟知本工种的安全技术操作规程，特种作业人员必须持证上岗并具备相应的技术素质和安全应变技能。 （3）参加高处作业人员应实行统一管理，凡上系梁施工人员必须持有项目部统一印制的施工作业证挂牌上岗，每天由现场技术人员负责检查。 （4）规范使用劳动保护用品。进入施工现场必须带安全帽，进行高处作业时应系好安全带，扣好保险并穿防滑靴。 （5）模板吊装时需要安排专人指挥，禁止超负荷起吊，严禁非专业人员顶岗、跨岗作业。 （6）模板吊装时系梁施工区域周围设置安全区域，现场必须有安全员在岗，安全区域内严禁人员、车辆通行和进行其他作业。 （7）当施工现场风力大于（等于）6级或遇暴风雨、浓雾天气时应暂停施工。根据天气预报，当恶劣气候来临前，应做好施工现场人员及有关设备、设施的撤离、转移及加固工作，确保人、机、设施的安全； （8）落实模板安全检查、安全交底。 5 混凝土工程 （1）夜间浇筑混凝土，应有足够的照明设备； （2）泵车必须支撑在坚实、平稳的地面上，并把支腿打好； （3）使用振捣器时，应按混凝土振捣器使用安全要求执行，湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电； （4）浇筑人员不得直接在钢筋上踩踏、行走，作业人员必须穿胶鞋、佩戴安全帽等。 （5）养护设备要专人负责，设备应经常检修，电路管理应符合用电规范要求。 （6）养护人员高处作业要系安全带，穿防滑鞋。 （7）人员上下支架或平台作业要谨慎小心，在保护好混凝土成品，保证养护措施实施的同时，加强个人安全防护工作。 6 起重吊装作业 （1）施工起重作业主要涉及钢筋、模板、支架等材料以及小型设备吊装等工序施工。起重设备在现场初次使用时应进行试吊，试吊严格按照《起重机试验规范和程序》（GB/T 5905-2011）执行，试吊合格后方可使用。 （2）起重作业前，检查起重设备的空载运转、回转、起重、变幅等各种机构的制动器、安全限位、防护装置等，确认正常后方可作业。 （3）起重作业时，应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向时，应将控制器转到零位，停