轻钢骨架罩面板顶棚施工方案.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 4 页 轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺标准（一） 1 本工艺标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢骨架安装罩面板的顶棚安装工程。 2 施工准备 材料及构配件： 轻钢骨架分Ｕ形骨架和Ｔ形骨架两种，采用热镀锌上人龙骨。 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、膨胀螺栓、自攻螺钉，所有配件均用热镀锌。 罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。 3 主要机具： 电锯、无齿锯、射钉枪、电锤。 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。 4 作业条件： 结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋Φ6～Φ10钢筋吊杆，一般间距为900mm～1200mm。 确定设备限界线，若设备安装超过限界线，则请设计协调。 安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 各种材料全部配套备齐。 顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。 搭好顶棚施工操作平台架子。 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。 5 操作工艺 5.1 工艺流程： 弹顶棚设备风管限界线 → 划龙骨分档线 → 安装主龙骨吊杆 → 安装主龙骨 → 安装次龙骨 → 设备安装 → 安装罩面板 → 刷 漆 → 安装压条 → 表面涂层 弹顶棚设备限界线：根据楼层标高，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚设备限界线，以限界线为准，弹出龙骨水平线。 划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 安装主龙骨： 配装吊杆螺母。 在主龙骨上安装吊挂件。 安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。 主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。 安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。 钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。 5.6 安装次龙骨： 按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。 吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。 当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。 当采用Ｔ型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。 5.7 安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。 罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。 罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm～15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。 罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为Ｔ形时，多为托卡固定法安装。 Ｔ型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入Ｔ形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在Ｔ形翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整Ｔ形明龙骨。 安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。 6 质量标准 6.1 保证项目： 轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必