拨叉工艺过程及工时计算.docxVIP

工序 1：粗铣 Φ25 孔两端面 1. 加工条件 工件材料：HT200,σb =0.16GPa HB=200~241,铸造。 加工要求：粗铣 φ25 孔上下端面。 机床： X51 立式铣床。 刀具： 硬质合金钢端铣刀,牌号 YG6。铣削宽度 ae=60,深度 ap=4,齿数 z=10,故据《切削用量简明手册》(后简称《切削手册》)取刀具直径 do=80mm。 选择刀具前角 γo＝0°后角 αo＝15°，副后角 αo’=10°，刀齿斜角 λs=－ 15°,主刃 Kr=60°,过渡刃 Krε=30°,副刃 Kr’=5°过渡刃宽 bε=1.5mm。 2. 切削用量 1)铣削深度 因为切削量较小，故可以选择 ap=2mm，一次走刀即可完成所需长度。 2)每齿进给量 机床功率为 10kw。查《切削手册》 f=0.08~0.15mm/z。选每齿进给量 f=0.13 mm/z。 3)查后刀面最大磨损及寿命 查《机械切削用量手册》表 8，寿命 T=180min 4)计算切削速度 按《2》表 3.11 V0=107m/min (2)耐用度 n=380r/min =480mm/min 5)计算基本工时 tm＝L/ Vf=(42+80+5)×2/480=0.529min。 工序 2：钻，扩 Φ25 孔 1. 选择钻床及钻头 选择 Z35 摇臂钻床，选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时 do=23mm，钻头