尿素工艺流程课件.pptxVIP

第三节 合成尿素工艺流程;(一)传统水溶液全循环法;1）ＣＯ２气提-循环-回收系统流程示意（图）;2）尿素蒸发造粒系统流程示意(图);3、水溶液全循环法特点; (二)溶液全循环改良C法;3．改良C法的特点;三、气提法;(一) 工艺条件选择;(二)高压冷凝原理;(三)ＣＯ２气提法;3、CO2气提法的特点;（四）氨气提法;尿素合成塔操作条件：压力15MPa、温度185-190℃，氨碳比，水碳比，转化率65%左右。;第四节：生产中的安全与发展动态;一．腐蚀问题;(3)氧 氧的存在有助于生成保护性氧化膜，尤其是采用铬镍钼不锈钢作合成塔衬里时，必须保持反应物料中有一定量的氧，如缺氧就会发生急剧的腐蚀。一般控制原料二氧化碳中含氧％已足以使不锈钢得到良好的保护。 (4)温度 无论何种金属，温度升高时腐蚀都加剧。这是因为温度升高而降低了氧的溶解度，不利于氧化膜保持完整及修复过程。因此，对不同材料规定了使用温度，如超低碳Cr-Ni-Mo不锈钢316L＜195℃;工业纯钛＜205℃;锆＜230℃。 (5)氯 Cl-能强烈地腐蚀不锈钢制尿素设备，世界上有百多个尿素工厂，已发生有12台冷凝器因C1-高而腐蚀严重，故要求锅炉给水中Cl-含量应小于0.02ppm，并应有5%的排污量。; 从尿素生产中尾气的组成来看，原料氨本身是爆炸性物质，而且原料液氨溶解有少量“惰性”气体，