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垫层施工方案 PAGE7 / NUMPAGES7 目录 第一章 编制依据 2 第二章 工程概况 2 第三章 施工部署 3 第四章 垫层施工前的准备 3 第五章 施工顺序安排 4 第六章 垫层施工方法 5 第七章 质量检查 6 第八章 成品保护措施 7 第九章 安全消防保证措施 7 第三章 施工部署 龙泉山庄商住一区5-8#楼及地下车库工程根据结构形式及总体施工部署为原则，施工中灵活划分施工段。第一段利用车库作为运输场地先期施工5#、6#、7#、8#楼，第二段施工地下车库。从里向外依次施工。 第四章 垫层施工前的准备 4.1技术准备： 为了保证垫层施工质量，技术人员和负责人要认真熟悉图纸，按图纸及规范要求合理安排组织施工，按施工规范及施工方案对施工人员进行技术交底和安全技术交底。 4.2机具准备： 材料及主要机具： （1） 混凝土：按设计要求采用C15商品混凝土。 （2） 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。其质量标准应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求。 （3） 石子：卵石或碎石，粒径为0.5～3.2mm，含泥量不大于2%。其质量标准应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方 法》JGJ53要求。 （4）泵车、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 4.3垫层混凝土的确定： 垫层混凝土选用C15商品混凝土。在浇筑砼之前，提前通知商品砼生产厂家，准备好配合比报告。作为砼进场后的原始检验依据。 4.4工作准备： （1） 基层处理：将原土层人工清理平整，清理时以高程控制点为依据，架设水准时时抄平，最后进行夯实，保证地基土表面平整密实。 （2） 按照设计图纸要求，对基坑内集水坑、电梯坑等挖除至设计标高。 （3）设置标高控制线：以塔吊为参照物确定垫层标高，地面布置标高控制桩，同时四周拉线抄平。 （4） 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一施工段不应少于一组。每100m3做一组试块，不足100m3按100m3计算。 第五章 施工顺序安排 本工程地下结构占地面积大，结构复杂，工期紧，施工场地狭小，地下垫层总施工工程量大，垫层部位标高不一致；根据以上特点，按照总进度计划安排，基础垫层的施工需分段、分部位、按技术要求陆续插入施工，定为多个施工段进行施工。 工艺流程： 基层处理 → 找标高、水平控制线 → 预定混凝 → 铺设混凝土 →振捣 → 找平 → 养护 第六章 垫层施工方法 6.1 在基层顶面使用C15砼贴饼，双向间距约为５.0m，局部较为狭小地区直接用水准仪将垫层上平引至标高控制桩上。 6.2大面积地面垫层应分区段进行浇筑。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设，由内向外退着操作。 6.3泵送砼之前，先将储料斗内清水从管道中泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后给拌料斗加入相同配比的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼（注意：施工过程中不应集中浇筑一处，应均匀分布浇筑）。 6.4砼泵出后，应按照所贴灰饼先将砼大面积整平，浇筑范围内均匀铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。混凝土振捣密实后，以标高控制桩为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。待砼将要初凝时（一般 普通硅酸盐水泥初凝在2-3小时），再用木抹子将砼面层压实收平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。施工过程中必须有专职测量人员、技术人员进行标高控制及技术指导。 6.5养护：垫层混凝土浇筑完，应在12h内进行覆盖和浇水，养护不得少于7d。根据气温不定时浇水养护，保证混凝土垫层表面无积水且始终湿润。 第七章 质量检查 7.1 混凝垫层铺设在基土上，垫层应在分区段施工时设置伸缩缝。 7.2 混凝上垫层的厚度不应小于100mm。 7.3 垫层铺设前，其下一层表面应湿润。 7.4 垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。 7.5 大面积混凝土垫层应分区段浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。 7.6 垫层混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 的有关规定。 Ⅰ主控项目 7.7 水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2／3；含泥量不应大于2％；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 7.8 混凝土的强度等级应符合设计