制造业公司全套生产流程图生产 运作流程1.docxVIP

目的 是为了清楚地鉴定 SMT 部门运作所涉及到的整个流程操作，确保 SMT 部高品质、高效率运作。 适用范围 适用于部 SMT 生产、工艺及工程控制。 SMT 部运作程序/职责和工作要求 SMT 部物料运作 流程 职责 工作要求 相关文件/ 记录 开 始 填写《套料申请单》 ?SMT 物料组 ?SMT 物料组根据计划部通知，填写相应的《套料申请单》。 《套料申请单》 N 审 核 Y 打印套料单  ?SMT 部长 ?SMT 部长审核后，报计划部审核。 计划部  《套料单》 领取套料 ?SMT 物料组 ?根据《套料申请单》的编号，打印套料单，一式 两份，一份留SMT 部物料组； 存放物料 在线使用 ?SMT 组 ?SMT 组 物料 ?将《套料申请单》联同一份套料单，交仓储部电 子库，并确认领料时间，按照所确认的领料时间， 带套料单去电子库领套料； 物料 ?套料领回后，分类上料柜摆放，并上好管理卡， 以备用，物料组要根据各类物料的领料情况作好  SMT 原材料帐簿 《SMT 零件放 置 排 列表》 《SMT 原材料帐簿》以备查数； 《SMT 原材料帐簿》以备查数； ?操作员 ?各生产线领用时，需签字认可所领用的数量。 ——各生产线在完成工单后，要向物料组报告物料损耗情况。 流程 职责 工作要求 相关文件/ 记录 检查 ?根据《SMT 零件放置排列表》核对在线物料。 ?IPQC 操 N Y 作员 贴 片 生 产  《 MVIIF 每 ? 日生产效率 记录《MVIIF 每日生产效率及组件抛料记录表》， 及组件抛料 Y 检查退料  ?技术人员 跟进抛料情况。 记录表》 操作员 ?将好料存仓，分类保管。 N ? 操 作 员 SMT 物料组 退报废料 《退料单》 及补损耗 N 审 核 ?SMT 物料 组 ?物料报废，将由各生产线写好字据，并由当班负 责人签字后交由物料组处理，物料组收到报废物料及单据后，要整理分类，再填写退料单， Y 电子库补料 ?经计划部审核后交回仓储部电子库 ?计划部 ?结 束 ? 在报废料交回仓储部电子库的同时，要开《零星  《零星领料单》 ?SMT 物料 组 领料单》领回同样数量的同种物料。 SMT 部生产管理 流程 职责 工作要求 相关文件/ 记录 开 始 生产安排 领取物料及辅料 上线生产 完成单班次生产 结 束 ?生产课长 ?SMT 生产安排以生产计划部下达的《周计划》为 参考，以生产计划部下达的《日生产指令书》为依据，具体安排各线的生产； ?操作员 ?各生产线在明确自己的生产安排后，要及时向物 料组领取相应的物料及生产辅料，并通知相关技术人员，调试所在生产线的各种机器设备； ?技术人员 ?调试所在生产线的各种机器设备； 操作员 ?生产线领班需在上料员排好料后，要按照《SMT 零件放置排列表》核对一次； ——核对一次无误后，通知技术人员可开始生产首件，所生产的首件要及时由领班送交品管部检验员进行首件确认，确认无误后，即可开机生产； ——在开机生产过程中，所有作业员均应按照《岗位作业指导员》和《机器操作使用说明》正确操作机器，特别是在换料时，要按要求填写《SMT 生产人员换料登记表》； ?操作员 ?当班结束后，要清点产出及物料情况，与下一班 人员进行交接，交接清楚后，进行换班； ——将产出情况汇报当班组长，由当班组长汇总后， 报至文员处，由文员填写《SMT 生产日报表》经SMT 主管审核后，报生产计划部； ——SMT 部文员在接到报表后，除填写《SMT 部生产日报表》以外，还要对生产情况进行总结和生产效率评分，以备月底“双优”竞赛评比时所用； 《周计划》 《日生产指令书》 《SMT 零件放 置 排 列表》 《SMT 生产人员换料登记表》； 《SMT 生产日报表》 ——SMT 部的当班组长要对本班各生产线的出勤和“5S”进行负责。 流程职责 流程 职责 工作要求 相关文件/ 记录 开 始 生产程序准备 生产工艺准备 ?程序员 ?根据生产的安排准备相应的程序。 ?工艺技术 ?根据PCB 调试炉温曲线。 员 设备调试 ?技术人员 ?根据PCB 及生产程序调试设备。 设备维修保养 结束  ?技术人员 ?定期保养设备并作相应的保养记录。 操作员 《生产设备每日保养记录表》 《生产设备每周保养记录表》 编制： 审核： 批准：