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上平洞开挖和支护施工技术措施
1、编制依据
招标文件及合同文件
A、B 厂引水隧洞开挖、 喷锚支护图(图号: DZ15D2-1A-08 、DZ15D2-1B-08 )
《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》 DL/T5099-1999
《水工混凝土施工规范》 DL/T5144-2001
《水工混凝土试验规程》 DL/T5150-2001
《水工混凝土钢筋施工规范》 DL/T5169-2002
《水利水电工程锚喷支护施工规范》 DL/T5181-2003
《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》 ( DL/T5162-2002 )
2、工程概况
工程特性
A 厂 上 平洞 设 计 桩 号为 AY0+215.182 ~ AY1+642.523. 长 1427.523m. 桩 号
AY1+125.525 之前.隧洞纵坡为 8%. 之后.隧洞纵坡为 0.5% ;B 厂上平洞设计桩号为
BY0+215.182 ~BY1+590.497. 长 1358.315m. 桩号 BY1+128.258 之前.隧洞纵坡为 8%.
之后.隧洞纵坡为 0.5% 。
A 厂上平洞与 0# 施工支洞交点桩号为 1+225.482. 该交点距上游调压井中线距离为 417.041m. 距上平洞下弯段终点距离 1010.3m 。B 厂上平洞与 0#施工支洞交点桩号为 1+203.017. 该交点距上游调压井中线距离为 387.48m. 距上平洞下弯段终点距离987.835m 。
地质条件
根据 A、B 厂引水隧洞开挖、喷锚支护图 .上平洞为Ⅰ~Ⅳ类围岩 .A 厂:Ⅰ、Ⅱ 类围岩长 1114.523m. 占隧洞总长的 78 %.Ⅲ类围岩占 285m. 占隧洞总长的 20%;Ⅳ 类围岩占 28m. 占隧洞总长的 2%; B 厂: Ⅰ、Ⅱ类围岩长 1129.315m. 占隧洞总长的83%.Ⅲ类围岩占 158m. 占隧洞总长的 12%;Ⅳ类围岩占 71m. 占隧洞总长的 5%。
支护参数
上平洞开挖断面为圆形 .断面尺寸:Ⅰ、Ⅱ类围岩开挖半径为 4650mm; Ⅲ、Ⅳ类围岩开挖半径为 4750mm 。
根据围岩类别不同 .采用不同的支护型式。Ⅰ、Ⅱ类围岩不需要支护;Ⅲ、Ⅳ类
围岩全断面施作Ф 20@2.0 ×2.0m 锚杆.L=3.0m. 入岩 2.85m. 梅花形布置 .喷 C20 砼厚
10cm 支护。主要工程量见 表 1。
序号工程项目单位洞挖工程量
序号
工程项目
单位
洞挖
工程量
A 厂
备注
B 厂
1
洞挖石方
m3
106072
102538
2
喷砼 C20
m3
924
706
3
锚杆
根
2400
1920
Φ 20.L=3.0m
3、施工布置
施工通道布置
施工道路利用已开挖形成的 0# 施工支洞作为施工通道 .人员、设备均从 0# 施工支洞进入。
供风
在 0# 施工支洞设置空压机站. 布置 20m 3 /min 固定空压机 6 台. 总供风量120m 3/min. 提供给石方洞挖、锚喷支护等施工用风 ,由于用供风管路太长 ,洞内在适当位置设置储气罐以保证供风的稳定。压气站占地面积 200m 2.建筑面积 180m 2 。
供水
在 4#通风竖井贯通前 ,采用现 0# 施工支洞水源 ,4# 通风竖井贯通后 ,在水濑排冲沟 EL.680 高程以上适当位置修建 20m 3 水池.从水池接 DN100mm 供水主管经 4# 通风竖井至离迎头面 50m 位置.再接 1 寸橡胶管至工作面 .以保证开挖后期上平洞有足够的用水.由于 0#支洞上游侧引水隧洞轴线终点高程为 EL.666.19. 后期施工水压不够时.采用管道泵增压。
供电
施工用电使用 0# 施工支洞用电系统 ,10KV 高压进洞供洞内各变压器。洞内每
400 ~600m 设 315KVA 变压器.供洞内通风、排水、照明用电。
排水
由于上平洞开挖从 0# 施工支洞向上下游方向开挖 .上坡开挖时洞内渗水及施工废水由洞内自流经 0# 施工支洞排出 .工作面排水采用潜水泵辅助抽排;下坡开挖时沿隧洞左侧铺设 DN100mm 钢管.洞内渗水及施工废水采用潜水泵抽水经排水管流至
0#施工支洞排出 .在 0# 施工支洞洞口设一个 3 级沉淀池 .沉淀池容量 3×12m 3.从洞内排出的施工废水排至沉淀池进行沉淀 .沉淀池设置隔油设施 .所有施工废水都经过沉
淀处理后排放。
通风
4# 通风竖井贯通前 ,上平洞通风为正压通风方式 ,4# 通风竖井贯通后 .采用正负压混合通风 ,正压风新鲜空气向 0#支洞进入 ,0# 施工支洞洞内每 400 ~600m 设 2× 55KW 轴流风接力 .风机后面设 50m 钢性风筒 .其余部分为柔性风筒 .风筒直径Φ 1.0m 。进入主洞后 .风筒
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