【新整理】全面质量管理的内容及实施方法.pptVIP

* * 九、全面质量管理的核心内容（七）质量统计工具 调查表 排列图 因果图 分层法 直方图 控制图 散布图 关联图 系统图 （树图） 亲和图 （KJ法、A型图解） PDPC法 （过程决策图法） 矩阵图 矩阵数据分析法 矢线图 老 七 种 工 具 新 七 种 工 具 精品课件资料 * * 九、全面质量管理的核心内容（七）质量统计工具 1、调查表法：是指利用表格形式，通过查询来了解产品质量、服务情况的一种方法。 例子： 顺序 不良项目 不良数（件） 占不良总数比率（%） 累计比率（%） 1 破损 195 47.1 2 变形 90 21.7 68.8 3 刮痕 65 15.8 84.6 4 尺寸不良 45 10.9 95.5 5 其他 19 4.5 100 总计 409 100 精品课件资料 * * 九、全面质量管理的核心内容（七）质量统计工具 调查表法的用法及注意事项： （1）明确收集资料的目的 （2）确定所需搜集的资料 （4）设计记录资料调查表的格式 （3）确定对所搜集资料的分析方法及负责人 （5）对先期收集和记录的资料进行检查 （6）必要时，对调查表格式进行评审和修改 精品课件资料 * * 九、全面质量管理的核心内容（七）质量统计工具 2、排列图:排列图又称主次因素排列图，由意大利经济学家帕累特（Pareot）最先提出和应用的，故又称为帕累特图。遵循“关键的少数和次要的多数”的规律。 如某陶瓷厂一批产品中发现次品250件，有关质量管理人员整理资料做出 精品课件资料 * * 九、全面质量管理的核心内容（七）质量统计工具 下面是制成的排列图： 精品课件资料 * * 九、全面质量管理的核心内容（七）质量统计工具 在排列图中，用横坐标表示影响产品质量的因素，并按频率高低从左到右排列。图中有两个纵坐标，左边的纵坐标是度量质量问题大小的坐标，表示质量问题这一事件出现的频数，或质量问题造成的费用损失等；右边的纵坐标是累计百分比坐标。直方块代表有影响的因素，直方块的高度表示各因素影响的大小。折线为排列线，又称为帕累特曲线，其各折点表示该点以前各因素影响的累计百分比。 精品课件资料 * * 九、全面质量管理的核心内容（七）质量统计工具 因素分析时，通常把因素分成三类：将累积百分比0～80%、80%～90%、90%～100%的因素分别称为A、B、C类因素，A类因素是主要因素，B类因素是次要因素，C类因素是一般因素。 　　从排列图中的帕累特曲线（ABC折线）可以看出，产生次品的主要因素是烧成（80%），其次是成型，因为这两个原因导致了90%的次品。 精品课件资料 * * 九、全面质量管理的核心内容（七）质量统计工具 某商场服务质量排列图 200 180 140 80 40 0 100% 50% 25% 75% ● ● ● ● ● N=200 频数 态度差 种类少 环境差 价格高 设施差 其它 项目 70% 40% 97% 95% 85% 精品课件资料 * * 排列图分析的主要作用： 2、找出关键的少数，次要的多数。 3、给目标值制定提供依据 关键的少数看三点： (1) 看图形：关键问题比例高； (2) 看目标值：对目标值的影响大； (3) 看实际能解决的问题（不可抗拒因素排除）。 1、排列改进的机会 精品课件资料 * * 排列图注意事项： 1、“项目”确定应表明“关键少数”，否则应重新排列。 2、“项目”不易太多 5—7项为宜。 3、取样数量不易太少，至少50个数据。 4、关键问题不死扣 80% ，一般1—2项为宜。 5、其它一定要放在最后 ，一般不大于10%。 6、图形规范，标注齐全。 7、累计百分比是折线，不是直线。 8、目标值高的情况不宜使用排列图。 精品课件资料 * * 九、全面质量管理的核心内容（七）质量统计工具 3、分层法：又称分类法，就是将零乱的质量数据按某一属性进行分类，找出影响产品质量问题的主要原因。 如：某班某日生产中出现了40件次品，按生产时间（班次）、操作者进行分层，得到表所示的资料。 可以看出，次品数量与时间（班次）没有多大关系，但受设备的影响较为明显，甲设备生产的次品总比乙设备要多。由此可见，甲设备是导致产品不合格的主要原因。 精品课件资料 * * 九、全面质量管理的核心内容（七）质量统计工具 运用分层法时，常用的分层标志： 　　 1. 操作者：包括操作者的姓名、年龄、工种、性别、技术级别等。 　　2. 生产手段：如机器、输入设备、输出设备、工艺装备等。 　　3. 操作方法：指操作规程、工序名称等。 　　4. 原材料：包括供应厂家