泵站高支模施工方案.docxVIP

We37 ～We49 We37 ～We49 顶管施工方案 页脚内容 页脚内容 PAGE 40 目 录 一、编制依据 3 二、工程概况3... 三、材料、构配件要 求 四、高大支模搭设方 式（详见附图） 5 五、构造要求 6 （1）钢管架的构造 要求 六、混凝土浇筑 9 七、高支模板工程施 工监测控制措施 八、模板拆除 15 九、钢管架的搭设与 拆除 十、安全保证措施 十一、钢管架的检查 与验收 十二、模板安装与拆 除的安全要求 2.7 十三、 安全、环保 文明施工措施 3.2 十四、安全事故应急 救援预案 3.3 十五、“五大伤害事 故”预防措施 十六、模板(扣件钢 管高架)计算书 十七 附图 83 一、编制依据 本工程施工图； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《混凝土结构施工质量验收规范》GB 50204-2010； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2010； 《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011； 6、《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-2010）； 7、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）；二、工程概况 高赞污水提升泵站工程，由贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司负责施工总承包。广州市富华工程建设监理有限公司负责监理。 本工程位于顺德区杏坛镇高赞；本工程地上一层，地下一层，泵站水池为剪力墙结构， 地上为框架结构。 经图纸查阅情况如下： 提升泵房±0.000 结构板楼板处存在超高支模；该区梁板面标高为±0.000m，楼板厚度为 120mm，梁尺寸大小为：200×400、200×500、200×600、300×750（位置详见 附图）。支撑于泵房底板结构层（标高为-12.000m），支撑最大高度为 12.0m，泵房底板混凝土强度为 C30 混凝土，混凝土板厚为 550mm。 根据规定，水平砼构件支撑高度超过或等于8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统均属高大模板支撑系统，须专门编制施工方案并送专家评审。 三、材料、构配件要求 1、钢管： 钢管包括立杆、横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑，连墙件等。 钢管采用外径为 48mm，壁厚 3.5mm，其材质应采用国家现行标准。 弯曲变形、锈蚀钢管不得使用。钢管上严禁打孔（强制性条文）。 新、旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）中第 8.1.1、8.1.2 条的规定。 2、扣件： 扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T 型螺栓、螺母、垫圈等。 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于 1mm。 钢管架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时，不得发生破坏。 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均应进行防绣处理。 3、木方：南方松木。 材料表 材料 材料 型号 尺寸 模板 胶合面板 厚18mm 钢管 Φ48×3.5 钢管长度为6m 木方 松木 80mm×80mm 四、高大支模搭设方式（详见附图） 1、根据该高大支模的特点，该模板支撑高度较高，比较容易失稳，应重点针对该支撑架的稳定性进行设计。该模板采用扣件式钢管支架进行支撑。采取以下措施保证该高支模稳定性： 1）、为保证支撑架体的稳定性，采用水平杆与已有柱抱箍和采用水平杆与楼板顶紧。 2、支架基础 超高梁板撑于泵房底板，应先根据施工设计图纸对地面铺设；混凝土强度为C30，厚度为 550mm，垫脚采用 100×100×50 木板垫块。 3、（1）200×400、200×500、200×600、300×750 梁模板搭设方式： 模板采用 18mm 胶合面板，梁底模板横向支撑采用 80×80 木方，间距为 250mm；，纵向支撑采用 80×80 木方，支撑于可调顶托。梁侧内楞采用 80×80 木枋，竖向放置， 水平间距为 250mm，采用木方斜撑；侧模厚度18mm。底部采用 100×100×50 木板垫块。 支架采用扣件式钢管搭设，步距不超过 1.8m。布置立杆横向间距为不大于 1.1m，立杆纵向间距不大于 1.0m。 （2）120mm 板模板搭设方式： 模板采用 18mm 胶合面板，梁底模板横向支撑采用 80×80 木方，间距为 400mm；，纵向支撑采用 80×80 木方，支撑于可调顶托。底部采用 100×100×50 木板垫块。 支架采用扣件式钢管搭设，步距不超过 1.8m。布置立杆横向间距为不大于 1.1m，立杆纵向间距不大于 1.0m。 五、构造要求 （1）钢管架的构造要求 满足规范 JGJ