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水泥稳定碎石基层施工工艺 本工程抬高路段基层为水泥稳定碎石基层。水泥稳定碎石采用集中拌合站拌和、摊铺机摊铺、压路机碾压。设计厚度为 32cm，全幅两层摊铺成型。 材料的基本要求 水泥稳定碎石中碎石应具有一定级配，颗粒组成范围要求如下表，碎石的最大料径不超过 31.5mm。 水泥应选用初凝时间在 3h 以上和终凝时间 6h 以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐 32.5 级水泥。 碎石的压碎值不大于 30%。 水泥稳定粒料的 7 天无侧限抗压强度：5%水泥稳定碎石应≥3.0Mpa。 准备下承层 施工前要对下承层的中线、标高、压实度、弯沉、厚度等作必要的复测，并做好记录。在进行水稳基层铺筑前视路面干湿情况，如比较干燥应用洒水车雾状喷洒，以工作面湿润没有积水为宜。 施工放样 在进行水泥稳定碎石基层施工前，必须对底基层进行质量验收，各项技术指标符合设计要求后进行。用 GPS 恢复中线，直线段每 10m 设一桩，平曲线段每隔5m 设一桩，同时将两侧边桩放出。在摊铺外侧30～40cm 处打入基准桩，按松铺厚度悬挂基准钢丝，基准桩打入牢固，钢丝线用弹簧称拉至800N～1000N，长度以每施工段 100～130m 为宜，标高误差控制在-2mm～+5mm 间。如果钢丝线下垂过大，可在每两个测桩中间增加一个支撑，钢钎必须埋设牢固，在整个作业期间应有专人看管，严禁碰动钢丝，发现异常立即恢复。 拌和 在正式拌制水