燃气烘烤器操作规程.pdfVIP

8T 钢包烘烤器安全操作规程 一、产品特点 能源类型：天然气 天然气供应压力：静态压力 10--12KPa ，动态压力 8--11KPa 。 天然气流量范围： 90m3/h （± 10 ），烤包时间控制在 20-25 分钟（具 体以钢包烘烤温度 800 ℃--1000 ℃左右，钢包内壁显示暗红色）。注：流 量控制＜ 100m3/h 。 烤包器主要部件：烧嘴、机架、燃气系统、空气系统、传动机构、包 盖和电控系统组成。 2 、安全控制系统： a 、系统配制煤气泄漏检测、压力检测装置，当系统出现泄漏 (报警值 为 20 时）、煤气压力低于 6KPa 后实现自动报警并自动关闭煤气切 断阀。 b 、系统配置火焰监测装置，当火焰突然熄火时实现自动报警并自动 关闭煤气切断阀。 c 、天然气管路上设置氮气吹扫管路：在燃气管路上设置氮气吹扫支 路，安装有控制阀组，在每次开机使用前和烘烤完毕后对燃气管路进 行吹扫，带走残留在管道上的天然气及杂质，起到安全保护作用。 d 、必要的保护装置：燃烧器臂启闭及动作实行保护，线路分级实行短 路、过载保护、断电保护等，发生故障时自动快速切断燃料供给， 同时声光报警； 三、产品使用操作说明： 1、吹扫： 1 ）打开氮气阀门，打开吹扫开关，进行吹扫，吹扫时间不少于 10 秒 钟。 2 ）停用后也必须进行吹扫，打开氮气阀门，打开吹扫开关，进行吹 扫，吹扫时间不少于 10 秒钟。 2 、点火： 1 ）做好空气置换准备工作：启动风机，检查是否正常运转。 2 ）自动点火： A、检查燃气电动阀门的关阀状态（然后打到中间位 置），打开天然气手动阀，压力数值： 10--12KPa 。检查天然气泄漏 报警装置查看状态（正常为 0 ），不能有泄漏现象。天然气电磁阀处 于中间位置； B 、打开助燃空气阀门，向钢包内送风、换气。关闭 助燃空气阀门； C 、打开报警按钮，处于启动状态，声光报警响（熄 火报警），无其它报警显示； D 、按点火按钮，点火成功，打开风机，从小调大， 具体根据火焰和天然气流量进行调节； 3 ）人工点火： A 、检查燃气电动阀门的关阀状态，打开天然气手动 阀，压力数值： 10--12KPa 。检查天然气泄漏报警装置查看状态（正 常为 0 ），不能有泄漏现象。天然气电磁阀处于中间位置； B 、打开助燃空气阀门，向钢包内送风、换气。关闭 助燃空气阀门； C 、报警按钮处于关闭状态，无声光报警响； D 、启动燃气阀，按点火按钮，点火成功，打开风机， 从小调大，具体根据火焰和天然气流量进行调节； E 、打开报警按钮，处于启动状态，无报警显示； 4 ）点火成功后，应逐渐交替开大助燃空气阀门及燃气阀门，直到燃 气正常燃烧为止。 5 ）如果点火失败，应立即关闭燃气阀门，打开吹扫电磁阀、助燃空气 阀门，将燃气管道内、钢包内未燃净燃气排除干净，否则不得再次 点火，以免发生爆炸。 6 ）查明原因后重复以上步骤点火。 7 ）确认点火成功后，开始正常烘烤钢包。 8 ）关闭氮气瓶阀门。 3 、调节温度： 1 ）温度通过燃气阀和空气碟阀来调整。利用助燃空气阀门调整燃烧器的 空气供应量。 如温度不够时，先开大燃气阀门，再调节助燃空气阀门， 如温度过高时，应先关小空气阀门，再调节燃气阀门 。急剧增加或减少 空气量，都会导致燃烧异常甚至熄火，所以对燃气和空气的调节量不能 过大，必须分几次反复操作。 2 ）、通过观察火焰颜色来判断燃气和空气的混合比例是否合适， 一般火 焰颜色以蓝紫色为好。 若不能观察火焰颜色，可根据燃烧声音和烟 气气味来判断，若空气量过少，则燃烧声音低、并有怪气味；相反， 若空气量过多，则会发出很高的断连声。 4 、停用： 1 ）燃烧器停止时必须先关闭燃气电动阀门、升起包盖、关闭助燃空气 阀门、再关闭天然气手动阀门，然后停止风机运转，切不可颠倒。若 高温时停火，为了保护燃烧器端部，可适当延长助燃风通风时间。 2 ）若在烘烤时，突发事故或操作不当时，应迅速关闭所有燃气阀门 ，打 开助燃空气阀门，排除未完成燃烧的燃气，再按规定程序点火。 3 ）吹扫：打开氮气阀